WAW-300KN液压万能试验机电液伺服系统改造方案.docVIP

WAW-300KN液压万能试验机电液伺服系统改造方案 一.改造仪器信息 型号：WE-30A 最大输出300KN 数量：1台； 型号：WE-30B 最大输出300KN 数量：3台； 本次万能试验机电液伺服系统改造共计4台。 二.改造方案 1.微机控制电液伺服测量控制系统改造：原主机保留，原动摆测力系统废除改成电液伺服控制系统。包括力测量控制系统、变形测量控制系统、位移测量控制系统。采用计算机总线设计控制精度均达到士1以内，三项控制可平滑切换。 2.配伺服油源一套：原油源报废，按电液伺服控制系统配套需要配采用进口油泵电机生产的低噪声油源一套。 3.原主机上下手动夹紧钳口改成液压钳口，其中包括配上下夹紧油缸一套(2件)、电磁换向阀一套(2件)、油路系统一套(4根)。 4.原主机维修：为保证主机改造后，适应伺服控制要求，对原主机液压系统需进行维修，使整机达到电液伺服控制要求。 三.改造基本配置清单 序号 产品名称 规格型号 产 地 数量 备 注 1 工业控制计算机 500G硬盘，2G内存,双核 品牌机 4台 2 19寸液晶显示器 19寸 品牌机 4台 3 激光打印机 A4 品牌机 4台 4 试验力测量控制系统 EM102-AD 美国AD公司原装器件 4套 5 变形测量控制系统 EM102-AD 美国AD公司原装器件 4套 6 位移测量控制系统 EC101-AD 美国AD公司原装器件 4套 7 试验软件包 vc十十语言编程 4套 置于计算机内 8 电液伺服比例阀组 VICKERS 美国 4套 原装进口 9 金属拉伸引伸计 金属拉伸引伸计标距100mm，量程50mm 4套 满足金属拉伸弹性摸量试验要求 10 高精度位移传感器 5000脉冲 4套 11 液压钳口 4套 12 开关电源及功率卡 4套 13 专业伺服液压源，其中： 油泵（日本SPLVDLE定量内轮泵） 4台 电动机（台湾电动机） 4台 电磁溢流阀 4套 吸回油滤油器 4套 电磁换向阀 4套 空气滤清器 4套 压力表 4套 电器柜 4套 高精度液压传感器 4套 配套油源 4台 14 各种连线插排 4套 15 各种接管 4套 16 各种接头、密封件 4套 17 专用工具 内六角扳手、勾扳手 4套 18 使用说明书、计量检定合格证 4套 四.主要技术参数 1．试验力测量系统 采用液压传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。 最大试验力（kN）：300(根据原主机确定) 试验力测量误差：≤(1% 试验力测量范围：2 ( 100%FS（连续全量程测量内外不分档）。 试验力值显示：计算机屏幕显示直读数。 2．变形测量系统 采用引伸计测量试样标距内变形。 金属拉伸引伸计规格：标距：100mm，量程：50mm一套。 变形测量误差：≤(0.5%FS 变形测量范围：2 ( 100%FS（连续全量程测量）。 变形值显示：计算机屏幕显示直读数。 3．位移测量系统 采用光电编码器测量两钳口间位移量，位移值由计算机屏幕显示。 量程：200mm　位移测量分辨率：0.0025mm　误差：≤(1%FS 4．速度控制 ① 应力等速率控制：0.1 ( 100%FS　 控制范围： 2～100 FS 等速率控制精度: (1%设定值 ② 应变等速率控制：0.1 ( 100%FS 控制范围：2 ( 100%FS 等速率控制精度: (1%设定值 ③ 位移等速率控制：0.5 ( 50mm/min 等速率控制精度：(1%设定值 ④ 恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度：(1%设定值 五.主要功能要求 自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告。打印主要内容：试验条件、原始参数、试验曲线（或局部放大曲线）、试验结果（E、Rp0.2、Rel、ReH、、Fm、Rm、A(δ)、Z(ψ)）等。 可进行试验力、变形、位移等速率控制并保持。具有超载自动保护功能。 无级调速,力、变形、位移各种控制方式可在试验过程中任意切换。 曲线、数据存储及曲线放大，曲线叠加，在试验过程中可切换显示七种试验曲线。 5.可自行设置控制参数,实现程序自动运行，可进行三角波、正弦波、梯形波等低周循环及用户设计的各种组合波形试验。 6.具有数据统计分析功能，用户可根据需要绘制柱状图、饼图等。