可变地球弦宽模拟器结构研究.pdfVIP

内壳体加工过程中，内部形线对正与否， 3.3.3. 内部定位尺寸多，镗杆加工对刀次 立式车削时，中心找正的校验基准。 直接影响到泵的效率和性能，是至关重要的。 数多，且外圆还需立车加工，加工中生产周期长； 3.3.6. 立式车削时，装夹找正工艺方法： 而且，铸件在铸造过程中，由于其特殊的流道 而用数控立式车削加工内壳体，有以下的 3.3.6.1. 吸入端端面三点支承，高爪卡吸 型线结构，导致铸造成型后的内壳体，内部流 优点： 入端外形，利用工艺基准一找平，保证 内壳体 道出现轴向位置的偏移量很大。 3.3.3.1. 由于设备精度高，上 / 下体合装 回转中心线与工作台垂直； 为了保证精加部位与非加工涡室 / 流道型 一起加工内孔、外圆、内部密封槽，容易保证 3.3.6.2. 利用工艺基准二和工艺基准三， 线相对的余量均匀，工艺方案创新使用了以下 各定位尺寸的尺寸公差、表面粗糙度以及同轴 形成圆周方向四点找圆基准，来保证内壳体的 的工艺措施，确保上 / 下体合装后内部