MT/T 541.1-1996悬臂式掘进机检修规范整机部分.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 541.1一1996 悬臂式掘进机检修规范 整机部分 1 主题内容与适用范围 本标准规定了悬臂式掘进机 以下简称掘进机 整机部分检修质量的一般技术要求、装配质量、性能 测试、外观质量检查。 本标准适用于煤矿井下用掘进机检修质量的评定和控制。 2 引用标准 GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备 “d GB3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备 “i; MT238 悬臂式掘进机通用技术条件 3 一般技术要求 3.1 结构完整性 3.1.1检修后的掘进机，应保持原机各部件、各系统结构的完整性。 3.1.2 整机及各部件中，实现掘进机各种功能的执行件以及控制元件、传动联接件、紧固件、油管、电 缆、卡子以及原机其他应有的零部件均应齐全。 3.1.3 损坏的零件应更换: 3.1.4 磨损、变形的零件，在不影响安装尺寸、强度、刚度、等要求情况下可修复，否则应更换。 3.1.5 滚动轴承内外圈若有裂纹、点蚀、锈蚀、保持架若有损坏等情况时应更换。 3.1.6 密封件应更换。 3.2 安全保护性能 3.2.1 电控部分检修质量应符合“煤矿安全规程”和GB3836.1;GB3836.2;GB3836.4以及电控设备 各自产品标准等要求。 3.2.2 所有更换的电器元件应具有产品合格证，电控设备应具有防爆合格证及煤矿安全标志。 3.2.3 照明灯应工作可靠，安装牢固。 3.2.4 防爆标志，应用红漆描好。 3.2.5 行走机构制动系统及防滑装置应动作灵敏，可靠。 3.2.6 各机械、电气、液压保护装置及系统间闭锁、联锁装置应动作灵敏、可靠。 3.2.7 液压、喷雾系统中过滤器应更换。 3-3 使用性能 3.3.1切割机械应转动灵活，摆动自如、摆动范围符合原机要求，其公差不大于士50mme 3.3.2 装载机构应运转正常，耙爪转速应符合原机要求。 中华人民共和国煤炭工业部1996一04一，8批准 1996一10一01实施 MT/T541.1一1996 3.3.3 中间运输机应运转平稳、无卡链、跳链现象、张紧装置调整灵活、可靠。 3.3.4 行走机构前进、后退、转弯应运转正常，行走及调动速度符合原机要求。 3.3.5 各传动箱润滑油、油箱中液压油，应按规定牌号更换新油。 3.3.6 液压、喷雾系统压力调整正确，流量满足使用要求，喷嘴无堵塞现象。 3.3.7 各操作手柄、按钮、旋钮应动作灵活可靠。 3.3.8 各传动齿轮箱、液压、喷雾系统无渗漏现象 装配质t 4 . 1 切割机构检修后，盘动切割头，应能转动灵活、平稳。 4 2 切割悬臂滑道配合间隙，应符合设计要求。且润滑良好、运动灵活、无卡死、振动及爬行现象。 4 3 . 截齿与齿座配合松紧适度，有互换性，拆装方便。 4 4 履带张紧适度，安装正确，下链的悬垂度应为50-70mm,履带链与链轮啮合准确，行走平稳，无爬 行、卡链现象。 4.5 耙爪应安装正确，耙爪臂下平面与铲板表面应有2.0-5.5mm间隙。 4.6 重要部件的联接螺栓，其材质、强度、防松装置、紧固力矩应符合原机要求。 4.了 在设有黄油嘴的部位，都应更换新油嘴，并注人适量黄油。 5 性能测试 整机性能测试项目、内容及要求见表1, 表 1 序号 测试项 目 掘进机调整质量 a.耙爪臂与铲板间 调整耙爪下平面与铲板表面的间隙 间隙应为2.0^-5.5mm，且不允许有 隙 局部摩擦 b.行走履带及中间 调整张紧装置，测量下链的悬垂度 悬垂度应为50^-70mm，且链轮正确 刮板机链条