特大型塔没备整体液压提升.pdfVIP

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2017-08-30 发布于湖北
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特大型塔没备整体液压提升.pdf

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H eaveylifting —i耍万特大型黜整体液压提升倪志海上海市安装工程集团有限公司上海200080 摘要对天津渤化丙烯装置两台分离塔吊重1857．5t采用整体液压提升工艺的施工技术总结，可供业内同行借鉴。关键词丙烯分离塔整体附件安装单门架液压提升递送法移位中图分类号TE682文献标识码B 文章编号1672—9323(2014)03—0047—07 1概述 (6)设有自提升架装置和整体滑移装置；天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万t丙烯项目主 (7)设有“位移传感器”和“压力传感器”进行计算机集中控制。装置工程，二标段的DA一1501A第一产品分离塔和DA一1501B 第二产品分离塔，把来自回收工段的脱乙烷塔底物料进行分离， 2．2方案的确定丙烯再经过除硫装置脱硫，得到高纯度的丙烯产品。两台特大型 2．2．1吊装平面布置图，如图1所示。设备分别布置在产品精制单元标高500mm的基础上，两塔横向间距为39m，两塔交货状态为整体现场吊装位置交货，两塔吊装专业分包单位为中国石化集团第四建设公司(机械施工公司)，采用2500t单门架液压提升吊装工艺，在完成塔外表面附件安装后，于2012年9月25日吊装就位。两台设备参数如表1所示：表1设备参数本体重附件重吊具重吊装重设备外形(mm) (t) (t) (t) 量(t) 72 1600 1027 DA一1501A①9700X94350X 154．79 1857．5 DA一1501B9100X94900X661392140．351027 1635．1 2施工准备图1吊装平面布置图 2．12500t液压提升架主要参数 2．2．2门架两立柱中心连线与设备轴线0。成20。夹角，如图 (1)门架(上下铰距)：98．5m吊2500t，120m吊2100t；2所示。选择偏转20。满足以下施工的要求： (2)两立柱间距：21000mm(最大)，单节标准节规格为 X X 3500mm3500mm (1)在同一区域两台设备基本同步到达，依次吊装； 5900mm(17节，可自提升)； X X 4800 (3)双主梁2500t级：规格为218802380mm、 (2)两塔吊装吊点(主吊点与抬吊吊点)设置的方位，位置 X X 1600 重量为128t汾4段，每段规格：均为10940 符合吊装工艺实施的要求； 2380mm)； (4)主提升系统由4个650t液压千斤顶(每个穿43根 (3)两塔之间的间距满足塔平台的安装及设备的伸出量中18ram钢绞线)，采用悬挂结构； (吊点)满足门架位移； (5)锚点共设置6个(每个设60t液压千斤顶)； (4)缆风位置尽可能满足两台设备吊装共用的需求，并符