125MW 机组主要小指标耗差分析.docVIP

125MW 机组主要小指标耗差分析 影响因素 影响供电煤耗升偏 ( g / kwh ) 1、机组降出力　　（10，20，30，40）% 2.99, 7.02, 11.03, 16.46 2、新蒸汽压力降低（5，10，15，20）ata 0.97, 1.96, 2.97, 4.35 3、新蒸汽温度降低（5，10，15，20）℃ 0.53, 1.06, 1.59, 2.12 4、再热汽温度降低（5，10，15，20）℃ 0.26, 0.60, 1.07, 1.71 5、真空每降低　　　1% 3.65 6、凝汽器端差每增大 1℃（夏季 / 冬季） 1.95 / 0.86 7、凝结水过冷却度每增大 1℃ 0.04 8、高加组解列 / 低加组解列 8.20 / 9.13 9、主给水温度每降低 10℃ 1.13 10、给水调整门压差每增加 10ata 0.42 11、过热器喷水每增加 1%（高加 / 给泵） 0 / 0.08 12、再热器喷水每增加 1%（高加 / 给泵） 1.14 / 1.22 13、空预器漏风率增大 1% 0.14 14、锅炉排烟温度每升高 10℃ 1.71 15、飞灰含碳量每增加 1% 1.24 16、锅炉排污率每增大 1% 1.12 17、厂用电率每增加 1% 3.83 ?凝汽器汽侧真空严密性降低的查找及处理 ???????? 影响汽轮机真空的因素比较复杂,包括凝汽器的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、高-中压疏水系统大量内漏、冷却水量、循环水流量和进口水温、冷却水系统的特性等。其中，凝汽器的严密性对维持汽轮机真空尤为重要，但其失常却已成为汽轮机运行中经常出现的故障之一。凝汽器的严密性包括2个方面：汽测真空系统和水侧两部分区域。本文就汽测真空严密性降低问题，结合黄埔发电厂#2机组凝汽器漏点的诊断与处理工程实践，对该类问题进行分析研究。 1?? 问题的提出 ???????? 广东粤华发电有限责任公司(以下简称黄埔发电厂)2号发电机组投产至今已经近30年，它是上海东方汽轮机厂生产的N1252-135/550/550型超高压、中间再热、双缸双排汽单轴布置冲动凝汽式机组。发电机组采用双水内冷，凝汽器采用对分双流程海水冷却表面式，型号为N-7000-Ⅱ型。 ???????? 该125MW机组自投产以来，机组的汽轮机真空系统多次不同程度地出现真空度偏低，其中多次是由凝汽器的严密性不足引起的。例如，2006年8月#2机组在一次热态启动后，运行人员发现凝汽器真空与历史数据比较有所下降。经过对凝汽器真空下降原因的分析后，决定对#2机凝汽器作严密性试验。表1列出了该次试验的测试结果。 表1?? 第1次真空严密性试验测试数据 ? ? 由表1可见，该2#发电机组凝汽器的严密性不合格，每分钟真空度的下降速度达0.49kPa/min，高于我国“固定式汽轮机技术条件”中对汽轮机真空系统严密性的标准规定，即：功率大于100MW的汽轮机,真空下降速度不大于0.4kPa/min。 2?? 严密性降低的原因及特征 ???????? 严密性下降主要是由于真空系统存在泄漏，真空系统泄漏表现在外界空气漏入凝汽器，直接引起汽轮机真空度降低。现场运行情况表明，主要存在以下几处泄漏[1-6]。 ???????? (1)轴封供汽突然中断或轴封供汽压力过低。此时大量空气将漏入凝汽器，真空急剧下降。故障特征为：凝汽器端差增加，凝结水过冷度增加，转子因急剧冷却而产生负差胀。 ???????? (2)真空系统的管路破裂，如凝汽器铜管、最后一级低加的铜管等发生部分破裂。主要故障特征为：凝汽器水位升高，端差增加，凝结水过冷度和导电度增加，凝结水泵出口压力增加，凝结水泵电机电流增加，真空急剧下降。 ???????? (3)凝汽器的喉部伸缩节泄漏。运行中由于温度、压力和振动的影响，凝汽器喉部伸缩节焊缝常被拉裂而产生泄漏。此处漏点较隐蔽，采用氦质检漏不易发现，此时应采用灌水查漏法。如，韶关电厂8号机在用氦质检漏未查出漏点情况下，采用将真空系统灌水至汽缸轴封处，就在3组凝汽器喉部伸缩节处查出7处裂纹，最长裂纹达70mm。 ???????? (4)低压缸结合面及安全门法兰泄漏。原因主要有：①汽缸制造、检修、安装质量有问题，汽缸法兰结合面不严或有残余应力存在，机组投运后出现漏汽。②机组启动、停止过程中加减负荷过快，汽缸夹层和法兰加热装置使用不当；停机后汽缸保温打掉得过早或检修后保温包得不好，停机后缸温下降过快或者汽缸进冷汽、冷水等，使汽缸内外壁和法兰内外壁温差过大，致使上下缸结合面吻合度不好，局部产生间隙，大量空气由此进入排汽室，造成真空度下