流体振源引起石油化工管线振动的分析.pdf

维普资讯 自控与监测Autocontrol＆Monitoring 运行s馥豫 流体振源引起石油化工管线振动的分析 河南工业大学化学工业职业学院 (河南 450042) 常新 中 摘【 要】 以某炼油厂的一条加氢管线振动为例，对管线中流体振源引起的振动问题从现场测试和数 值计算等方面进行了分析和研究，提 出了一套用于减轻石油化工管线振动的分析方法。 关【键词】 流体 振动 管线 一 、 现场测试 rl粜些简化及假设，其结果只能作为参考：为了全面分 随着石油化学工业的发展，管线振动问题越来越引 析这类管线振动的机理，以便采取合理措施减轻管线振 起人们重视，但 目前人tfl~,t这个问题的研究还主要集 中 功，现从现场测试和数值计算等方面进行分析： 于由机械振源引起的管线振动问题一!：而工程实际l{ll 原管线 结 构振 动非 常剧 烈，结 构 见 图 1：阀 有一类管线，管线内的介质是气、液两相流，管线两端 LY69lA／B、LY39lA／B前端的压力为 l5MPa，Ⅵ360 既无泵，也无压缩机，却发生了剧烈的振动。引起这类 人口压力为2．7MPa，液体通过 阀闪蒸出气体：管线正 管线振动的原因很多，FL不易分析，以前曾用理论分析 常1-作温度为37l℃?经几次现场加固，振动虽然一时 的方法分析过管线内的流体振源一一，但由于分析中采用 有昕减轻，但不久振动又加剧，以致不能满足工作要求。 四、检修及运行结果 更换新改造的旋转接头且定期给轴承润滑和状态监 测以后，没有出现 内管与外管、石墨环相摩擦 的现象， 8 日_振动正常，运行良好，没有发生故障 一直困扰旋转 接头漏汽的问题得到彻底解决，可见改造 内管与旋转接 头外管的结构使之连接牢固是可行的： 图2 旋转接头、内管与外管焊接示意图 1．焊接处 2．旋转接头外管 3 轴承 4．圆形螺母 5 石墨环 6．垫片 7．弹簧 8 旋转接头 内管 9．旋转接头外壁 外管进行改造，将 内管上的四个翼的外缘车制成外螺 纹，外管内壁车制成内螺纹并用 簧挡住 内管往外窜 (见图3)，这样联接牢固，避免内管在运转 中摆动：在 轴承运转正常状况下，内管与旋转接头壳体尾部内壁、 图3 内管与外管结构改造示意图 石翠环不会相摩擦 ，且定期给轴承润滑，进行状态监 说明：外管内壁车制 M48外螺纹 (收稿 日期：2004／07／13) 测 ． G M 通用栅村 2oo5年第1期 5 维普资讯 自控与监测 Auloc~lrolI~ iloring 对管线在加固前后多种工况下的振动情况进行了现场测 况下，北列管线比南列管线振动剧烈。③管道入 口处振 试，测试所用的仪器为 YE一5938数据采集器和压电式 动均较剧烈，说明管道入El处的约束作用不大，振动主 加速度传感器 ，测点位置见图 1。对测试得到的各测 要是由入口阀