降低矩形顶管施工过程中管节扭转幅度.ppt

降低矩形顶管施工中管节的扭转幅度 广东省基础工程公司 佛山矩形顶管QC小组 2011年10月 工程概况 南桂路站市政过街通道，采用矩形顶管施工，长度为78m，穿越桂澜路。通道截面的截面尺寸6m（宽）×4.3m（高）。 一、小组概况 二、QC小组活动计划 三、选题理由 1、据规范要求管节扭转角度为2.4°，而我司施工的矩形顶管工程管节扭转度控制在1.5°； 2、管节扭转过大会引起地表变形和对周围环境的影响，应事先做出充分预测； 3、先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰极少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修 。 四、设定目标 QC小组对前期已完工的桂城站施工中的30节管片的管节扭转数据进行综合检测分析，得出了导致矩形顶管施工过程中管节扭转的主要因素见下表： 七、原因分析 八、要因确定 要因确认计划表 （表四） 5、要因确认五：没有及时监控管节顶进速率 7、要因确认七：液压千斤顶左右行进速度不一致 8、要因确认八：泥浆配合比达不到设计要求 9、要因确认九：覆土较浅 10、要因确认十：顶管机设备组装合格率低 九、制定对策 2、对策表 实施一：增加排浆泵流量 本对策的实施由组长余剑锋，组员高明、张友林同志负责，由技术人员黎东辉同志通过计算，算出管道泥浆的临界流速： 理论知识和操作技能考核记录表 （表5） 0 4 26 操作技能 0 7 23 理论知识 差 良 优 考核项目 统计：张友林 制表：张友林 日期：2011年11月06日 结 论：岗位考核优良率100%，达到标准，人员培训不到位不是要因。 1、要因确认一：交底不足 确认方法：对施工作业人员进行考核，安全技术交底 标 准：交底率要达到100%，考核合格率要达到100% 实 测：施工班组人员共30人，2011年11月6日对 其进行岗位考核。成绩如下： 2、要因确认二：膨润土达不到标准 确认方法：现场抽样送试验室检测 标 准：各项指标见下膨润土质量指标表 实 测：各项指标见下膨润土质量指标测试表。 膨润土质量指标表 表6 　 　 8 ≥6 塑性粘度（MPa·s 4 ≤45 滤失量（ml） 7 ≥95 胶体率（%） 3 ≥1 动切力（Pa） 6 ≤3.0 水分（%） 2 ≥7 表观粘度（MPa·s） 5 100 细度（100目）通过量 1 指标 项目 序号 指标 项目 序号 制表：高明 日期：2011年11月6日 膨润土质量指标测试表 表7 　 　 8 8 塑性粘度（MPa·s 4 39 滤失量（ml） 7 97 胶体率（%） 3 2 动切力（Pa） 6 2 水分（%） 2 7.5 表观粘度（MPa·s） 5 100 细度（100目）通过量 1 指标 项目 序号 指标 项目 序号 统计：张友林 制表：高明 日期：2011年11月6日 结论：根据实验室测试结果得知，膨润土达不到标准确认为不是要因。 确认方法：查看现场排浆泵流量计情况。 标 准：管道泥浆泵流量要大于临界流量≥120立方米/小时。 实 测：对排浆泵的流量进行了检测试验，试验结果如下：（表8） 统计：张四忠 制表：郭荣观 日期：2011年11月6日 结 论： ★排浆泵流量过小是要因。 排浆泵的流量记录 （表8） ≤120以下 合计平均值(m3/h) ≥120 标 准(m3/h) 116 23:30 16 118 15:30 8 105 22:30 15 113 14:30 7 111 21:30 14 109 13:30 6 118 20:30 13 116 12:30 5 122 19:30 12 120 11:30 4 117 18:30 11 115 10:30 3 114 17:30 10 108 9:30 2 115 16:30 9 106 8:30 1 流量计读数(m3/h) 时 间 序 号 流量计读数(m3/h) 时 间 序 号 3、要因确认三：排浆泵流量过小 4、要因确认四：进浆压力过大 确认方法：进浆压力必须控制在0.08MPa～0.10MPa 标 准：进浆压力在0.08MPa～0.10MPa，未超过标准值 实 测：对进浆压力实时监控，进浆压力均为