综采工作面液压钻机的研制与推广使用.pdfVIP

2009年第2期 煤 炭 工 程 综采工作面液压钻机的研制与推广使用 李志本，刘先玉，徐云辉 (平顶山煤业集团六矿，河南 平顶山 467001) 摘 要：为解决煤矿工作面打孔难、打孔慢、打孔浅的难题，文章介绍了一种新型综采工作 面液压防突钻机的研制，并重点介绍了该钻机的机械部分设计、液压部分设计以及其应用试验情 况。经过一年多的现场检验，证明其具有很高的实用及推广价值。 关键词：综采工作面；瓦斯突出；液压防突钻机 中图分类号：TD421．3 文献标识码：B 文章编号：1671—0959(2009)02-0105-03 推进装置回转，从而带动钻杆旋转。推进装置的作用一是 1 概 述 在马达和钻杆之间起连接作用，另一个作用承受打钻时的 平煤天安六矿是全国第一批 100对行业级高产高效矿 轴向反作用力，避免马达输出轴直接承受轴向力。马达固 井之一。目前矿井回采战场主要集中在二水平下山。近年 定装置是固定马达与推进装置并且达到与滑道配合连接的 来，随着矿井开采深度的增加，矿井 由低瓦斯矿井转为煤 装置。回转装置总成如图1所示。 与瓦斯突出矿井。高地应力、高地温等不利安全生产的因 素不断增多，特别是煤与瓦斯突出问题 日趋严重，制约着 综采工作面生产能力的发挥 ，影响着高产高效矿井的可持 续发展。因此 ，研制适合综采工作面使用的液压防突钻机 对解决煤炭生产和防突工作的矛盾有着重要的意义。 目前国内掘进工作面用的液压防突钻机及采煤工作面 两巷深孔液压钻机产品种类很多，这类钻机技术 日趋成熟。 但它们重量大，不宜安装搬运，还需 自带动力源，使用不 方便，成本高，也不适合采煤工作面使用。为了更好地治 理瓦斯，解决生产与治理瓦斯的矛盾。根据综采工作面的 工作环境及现场条件，对综采工作面防突钻机进行研发。 图1 回转装置总成结构简图 2 综采工作面液压防突钻机设计研发 2．1．2 钻机滑道 该钻机的设计包括机械部分设计和液压控制部分设计。 钻机滑道是液压推进总成及马达回转总成 的承载体， 2．1 机械部分设计 也是油缸退进过程中马达回转总成往复运动的轨道。为了 机械部分由马达回转总成、液压推进总成、滑道、机 最大限度地减轻钻机重量，同时保证钻机滑道具有足够的 架固定与移动总成和操作阀组总成组成。每个部分单独成 强度和韧性，滑道采用两根无缝钢管平行布置并通过连接 型，各部分之间用销连接，便于加工、拆卸、安装、移动 筋板焊接成一体。如图2所示。 和稳固。该钻机具有升高功能，可以根据现场打孔高度及 上下角度的要求，调整固定钻机位置，满足不同需要。钻 机移动时靠滑轮滚动，不需要拆卸和人抬，固定方便可靠， 熟练掌握只需2—3min。该钻机滑道长度2，35m，广泛适用 图2 钻机滑道示意图 于不同型号支架 、不同型号运输机所配套的工作面。 2．1．1 马达回转总成 钻机滑道在工作中主要承受钻机扭矩的作用，其薄弱 马达回转总成由乳化液马达、推进装置及马达固定装 地方是钢管之间的连接筋板，如果连接筋板强