诱导崩落技术在铜坑矿的应用.pdfVIP

维普资讯 ISSN 1671—2900 采矿技术 第8卷 第2期 2008年 3月 CN43—1347／TD MiningTechnology，Vo1．8，No．2 Mar．2008 诱 导崩落 技术在铜 坑矿 的应 用 韦永登 (华锡集团铜坑矿 ， 广西 柳州市 547207) 摘 要：在铜坑矿，随着92矿体的开采，形成了越来越大的采空区，在难以形成充填系统 的情下，采用诱导崩落的办法进行空区治理，节约了成本，避免了冲击波的危害，达到了安 全治理空区和安全生产的 目的。 关键词：诱导崩落；空区治理；安全生产 渐进的发展过程，为了与连续采矿推进相适应，实现 1 概 述 连续采矿与顶板崩落的协调发展，必须通过诱导手 铜坑矿主要开采对象为细脉带、91、92等矿 段，有效地控制顶板崩落速度。 体。3大矿体在空间上重叠产出，其上部为急倾斜 3 工程布置 的细脉带矿体；中部为缓倾斜的91矿体；底部为缓 倾斜的92矿体。矿床开采顺序为从上至下。细脉 在T：川 采场空区的顶部554水平，为诱导崩 带和91矿体的主体部分现已经采完，开采已基本 落布置了以下工程。 结束并已进行了充填。目前 ，92矿体采用连续后退 (1)切割井与切割槽。切割井按 10m×7m施 式空场采矿法开采 ，在一定的平面范围内一次性连 工，高4m；切割槽为东西方向，长 70m，巷道按6m 续 回采 。随着留连续矿柱空场法的开采 ，形成 了越 X4m施工，巷道高4m，如图1所示。 来越多、越来越大的空区，这必然容易发生大规模的 (2)凿岩道及炮孔。东西边有两条凿岩道从南 地压活动以及一系列的矿山安全问题 。为此，必须 向北垂直通于切割巷道两端，东预裂孔凿岩道长90 进行空区治理。92矿体面积大，且地质品位低，夹 m，西预裂孔凿岩道硐室长 100m，巷道为 6m×4m 石多，矿体厚，如继续使用充填法回采，则成本很高， (见如图2)。两条预裂孔凿岩道的正中间布置长为 充填系统也难 以形成。为了安全高效地回收资源 ， 95m、规格为6mX4m的强制崩顶孔凿岩道。 中南大学提出运用诱导崩落法对92矿体空区进行 治理。 2 诱导崩落条件的产生 92矿体为似层状 网脉浸染交代型矿体，产于 91矿体下部，并与之紧密相接。其倾角为 15。，走向 长700m，倾斜长 1169m，平面面积达0．8km ，厚度 一 般26．53m。埋藏深度在505—255m，锡平均品 位为0．71％。以下以92矿体 T¨2川 采场为例来说 圈1 切割井及切割槽炮孔布置 明。矿块长 116m，宽80m，高为矿体厚度。回采过 (3)布孔。切割井布 5排炮孔，排间距 1．5m， 程中遵循从上至下、同一方向连续回采的回采顺序。 梅花形布孔(见图1)；切割槽每排3个，排距为2．25 回采结束后，形成了116mX80m×50m的采空区。 m，孔间距为2m；强制崩顶孔一共21排，每排4个 为安全出矿，降低成本，决定采用诱导顶板崩落来实 扇形孔 (如图3)，排问距为4m；东预裂凿岩道布置 现采空区管理 。该采矿方法的采用，是在总结铜坑 62个预裂孔，孔间距为 1．2m；西预裂凿岩道布置 矿 20多年来采矿方法的基础上，结合92矿体矿岩 70个预裂孔，孔间距为 1．2m。采用 Simba261潜孔 特性提出的一种创新的采矿方法。顶板诱导崩落是