降低矿石大块率的实践.pdfVIP

Suppl . 金 属 增 刊 September 2005 M E TA L 2005年 9 月 降低矿 石大块率 的实残 董根论 ( 福建省潘洛铁矿) 摘 要 通过对矿山生产中存在问题的分析，结合车间生产要求，提出和落实整改措施，建全、完善现场管理 责任制，从而达到减少大块矿石的产出。 关键词 采矿 矿石 大块率 降低 潘洛铁矿洛阳矿区共有矿体 126 个，主要分布 案。具体可分解为 在北西— 南东方 向长 3 300 m ，北东— 南西方 ( 1) 凿岩工序。着重调整凿岩参数和装药结 向长 1 500 m 的范围内，埋藏标高十30m - +560 m 构; 之间。经过30 多年的露天开采，其中的大部分矿 (2) 运搬工序。①溜井 口增设格筛，调整格筛 体，特别是 + 200 m 标高 以上的矿体都 以采完， 网度;②调整电耙道规格，加强工作面现场的二次爆 +200 m以下的零星小矿体也陆续发包开采 。潘洛 破管理;③加强对装岩机出矿点的现场监督管理。 铁矿对其中131#,2#,23 , 117#等埋藏较深的矿体进 ( 3) 卸矿平台管理。清点各出矿的大块产出， 行规划开采。整个地下开采系统 由主竖井和辅助斜 分清责任，严格把关。同时，督促和检查卸台下二次 井组成。辅助斜井主要是对+ 160 m 以上的矿体进 破碎大块的数量和质量 。 行开采，该系统采用无底柱分段崩落法采矿，并有部 2 方案和实施 分的房柱法配合回采。系统于 1999 年闭坑 。主井 通过上述三大环节的分解、分析，本着治标、治 系统主要采用留矿法和房柱法进行开采 ，现已进人 本的原则，我们首先制定了一套严格的相关工序大 到lII 中段、1V 中段( + 100 m 标高、+70 m 标高) 采 块监督和奖罚制度。其中，重点是强化监督机制中 准和V 中段( +70 m 标高) 开拓 。II 中段已闭坑 。 的互督、互查制度的落实。其次，针对造成高产出率 1 大块矿石的问题 的3 个环节分别开展如下具体工作。 2000 年以来，随着矿山外部条件的好转以及矿 2. 1 采场凿岩爆破 内选厂对原矿需求量的增加，该矿要求坑 采车间的 2. 1. 1 强化岗位培训 年产量也得到大幅提升。随之而来的问题是，原矿 由于层层承包后的凿岩人员多数未曾接受过正 矿石高产引起的大块矿石高产出率给各方面造成的 规培训，施工人员多有急功近利、见矿就采的不 良操 诸多局限。如 选矿厂破碎 口给矿困难 ，平台倒运效 作习惯，因而容易造成采场内大块矿石囤积的现象。 率低等。井下系统也造成运输效能低 ，溜矿 口、电耙 对此，我们技术人员利用几次的班组安全活动时间， 作业工效差，机械破坏严重等恶果。同时，频繁的二 有针对性地组织凿岩人员对爆破机理及采场回采规 次爆破给井下通风、安全造成较大危害。针对 以上 范等内容进行学习，从理论上提高人员的技能。 各种问题的出现 ，为确保选矿厂的原矿供应 以及坑 2. 1. 2 采场回采参数 采车间内部安全及设备管理，需要对采矿工艺加强 着重对阶梯回采作业面的形成和推进参数进行 管理并促使材料消耗管理也进一步得到完善、提高。 控制，根据 自下而上的分层回采步骤，确定每分层高 矿里组织采矿技术人员组成