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度,加大催化剂循环量,使温度升高。
催化裂化装置 (2)异常情况下,两个系统之间压
差减小或当再生塞阀TV1O1开度太大,
阀上压差就会减小,当压差小于设定值
自动控制解决方案 sV时,调节器PDICA1O5输出迅速减小,
当它小于温度TICA1O1输出时就被选 中
浙江中控技术股份有限公司
去控制再生塞阀TV101,使阀门开度减
小以维持阀门压差,以确保油气催化剂
一 日lJ吾 制,其中再生滑阀差压起到超驰控制作 能正常循环,防止出现倒流造成事故。
用,以实现再生滑阀低压差软限保护,防 这种在不同工况下实现对再生阀
中控在石化行业有着完善的装置解 止催化剂倒流,如图1所示。 TV101控制权的转换,是本控制方案的
决方案:如常减压蒸馏、催化裂化、加氢 (1)正常工况时,再生塞阀TV1O1 核心所在 。
精制、延迟焦化、溶剂脱沥青、气体分 (风开阀FC)上有较高压差,用于维持催 b.反应沉降器压力一分馏塔顶压力
离、各类制氢、硫磺回收、PVC、苯酐、 化剂的正常流化 ,所以再生滑阀差压 控制
苯胺、环己酮等炼油及石化行业的各个 PDI1O5测量值PV总是大于设定值SV,调 反应器压力可根据不同工况阶段通
主流装置中得到广泛应用,包括中石化、 节器PDICA1O5设置为正作用。其比例 过选择开关控制3个不同的阀来实现:
中石油所属的镇海炼化、武汉石化、扬 带P和积分时间常数T设置得都比较小, (1)两器烘炉及流化阶段:利用安
子石化、茂名石化、齐鲁石化、大庆石 所以其输出值较大,正常情况下总是大 装在沉降器顶出ZIl油气管线上的放空调
化等一些大中型石化企业中均采用中控 于温度调节器TICA101的输出值,低选 节阀来控制。反应器进油前建立汽封至
提供的控制系统和解决方案实现了对炼 择器ORST101一般是选中TICA1O1的输 两器流化升温阶段:由测压点设在催化
油及石化生产过程的控制。 出来控制再生塞阀TV1O1动作,达到温 分馏塔顶的压力调节器调节塔顶出IZl油
度控制的目的,当提升管温度Tl101降 气蝶阀的开度来控制两器压力。
二 催化裂化装置控制策略 低时,调节器TICA101设置为反作用, (2)反应器进油至启动富气压缩机
其输出增大,控制再生阀TV1O1增大开 前阶段:通过调节气压机入ZIl富气放火
1.控制方案
在炼油厂,催化裂化装置是工艺复 反应油气
杂、操作难度大的装置之一。世界上许
多国家都把催化裂化工艺作
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