工业自动化仪表故障处理措施--优秀毕业论文 参考文献.pdf

新技术新工艺 2011年第05期l轻-,q-,-~m计 工业 自动化仪表故障处理措施 王立 刚 (哈尔滨金上京科技投资有限公司，黑龙江 哈尔滨 150000) 摘 要 ：由于化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化 的化工企业 自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切 相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产 是否正常，产品的质量是否合格 ，根据仪表指示进行加量或减产，甚至停车。本文对仪表发生的故障提 出了处理措施。 关键词：工业 自动化；仪表 ；故障；处理 1引言 在汽包另一侧安装玻璃板液位计 。 化工生产过程 中经常出现仪表故障现象。由于检测与控制过程 故障现象：开车时，差压变送器输 出比玻璃板液位计指示高很 中出现的故障现象 比较复杂 ，正确判断、及时处理生产过程 中仪表 多。 故障，不但直接关系到化工生产的安全与稳定，同时，也涉及到化工 分析与判断：采用差压变送器检测密闭容器液位时，导压管内 产品的质量和消耗 ，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能 充满冷凝液 ，用 100％负迁移将负压室内多于正压管内的液柱迁移 力和业务水平 ，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任 ，彼 掉 ，使差压变送器的正负压力差aP=r*h，h为液位高度 ，r为水的密 此配合密切的关键。 度。差压变送器 的量程就是 Hr，H为汽包上下取压阀门之间的距 2仪表常见故障处理措施 离。调校时，水的密度取锅炉正常生产时沸腾状态的值 ，r=-0．76。锅炉 2．1温度检测故障处理 刚开车时，锅炉 内温度 、压力没有达到设计值 ，此时水的密度 r= 2．1．1温度指示为零 0．98，虽然 h不变 ，但 h*r的值增大，JP=r*h，差压变送器的压差增 丁艺过程 ：温度指示系统，采用热 电偶作为测温元件 ，用温度变 大，变送器输出增加 。玻璃板液位计只和h有关，所 以它指示正常， 送器把信号转变成标准的4—20mA信号送给DCS显示。 从而出现差压变送器指示液位高度大于玻璃板液位计高度 。 故障现象：DCS系统上温度显示为零。 处理方法 ：这种情况是暂时现象，过一段时间锅炉达到正常运 分析与判断：首先对DCS系统的模块输入信号进行检查，测得 行时，两表指示就能达到一致 ，所以不必加以处理 。但要和工艺操作 输入信号为4mA，这说明温度变送器的输出信号为4mA。为了进一 人员解释清楚。在这里，要注意一点，由于仪表人员解释不清楚这个 步判断故障是出在温度变送器 ，还是在测温元件 ，对热电偶 的mv信 现象产生 的原因，而工艺操作人员又坚持要两表指示一致 ，为了达 号进行测量 ，从测得 mv信号得知 ，测温元件没有 问题 ，这说明温度 到一致 ，仪表人员将差压变送器零位下调 ，直至两表指示一致。待锅 变送器存在故障。由于温度变送器存在故障致使温度变送器的输 出 炉运行一段时间后 ，要记住将变送器的零位调 回来 ，否则，就会出现 为4mA，致使温度在 DCS系统上显示值为零 。 差压变送器 的测量值指示偏低 。 处理方法 ：找到问题 ，其处理方法就是把温度变送器送检修理， 2．2．2电极点水位计显示仪表少数指示灯常亮 如送检后不能修复，唯一的方法就是更换一台温度变送器。 工艺过程 ：电极点水位计测量锅炉汽包液位。 2．1-2控制室温度指示比现场温度指示低 故障现象：显示(二次)仪表出现少数指示灯常亮故障。 (1)工艺过程 ：温度指示调节系统，采用热 电偶作为测温元件 ， 分析与判断：电极点水位计是利用被测介质液相(水)和气相(蒸 除热电偶外，在装置上采用双金属温