MAB206使用说明书.doc

MAB206离心式净油机 使用说明书 北京透平新技术开发有限责任公司 目录 1分离原理 2操作指南 3维修指南 4分离机拆卸/安装 5故障处理 6技术指南 7配件目录 8设备安装图 9设备外接线图 10设备流程图 11控制原理图 12出厂检验报告 13合格证 1分离原理 1.1基本分离原理 1.1.1介绍 分离目的: ●除去液体中的固体粒子; 分离两种密度不互容的液体 ●与此同时也除去固体粒子; 重力分离 在静止容器中的混浊液体，当液体混合物中的重粒子在重力作用下沉降到容器底部时会慢慢地变清，重粒子下沉时较轻的液相会上升。在出口高度与两种液体密度比相适应的沉降槽中，可以做到连续分离和沉降。液体混合物中的固体和较重的粒子会沉降下来，并生成槽底的沉淀层。 离心分离 在快速旋转的容器中重力被大几千倍的离心力代替，沉降和分离很快而且连续进行。液体混合物中的液体和固体粒子在转鼓中所承受的离心力，仅仅几秒的时间就相当于在沉降槽中重力许多小时的作用。 1.1.2影响分离效果的因素 分离温度 对于矿物油的处理一般提高温 度会加大处理量。温度影响油的粘度和密度，要求保持稳定的工作温度。 粘度 低粘度利于分离,通过加热可以降低粘度。 比重差 两相液体的比重差越大，分离效果越好，借助加热可以加大比重差。 水封界面位置 水封界面应尽可能在转鼓的边缘，但也不能离转鼓中心太远，否则油将会从出水口流出，破坏水封并与水一起流出。 流量 流量与去水去杂的时间成反比， 降低处理量可以获得良好的分离效 果，如增加处理时间。 杂质空间 杂质空间被沉淀物堆满会大大地影响处理效果，如果在这种情况下就应缩短清理杂质的时间。 碟片组 碟片组变形或变脏都会影响 分离效果。 1.2结构 1.2.1外观 本设备主要由净化和传动两部分组成,由电机进行驱动。 机械结构方面,分离机机架由底座、顶部和顶盖组成，电机连接在底座上如图所示，机架的四脚配备了减振装置（减振垫）。 底座由水平传动机构、带联轴器的驱动轴、涡轮和转鼓轴组成。 底座上还有润滑涡轮涡杆的油池、刹车机构、转速指示器和速度指示表。 如果分离机上装配了供油泵，它由水平驱动轴传动并固定在底座的一侧构成了分离机的净化部分，还包括进出口、管道和转鼓被处理 的液体在转鼓（4）中得到净化处理，转鼓安装在转鼓轴上并随转鼓轴高速旋转，进出口如图所示。 1 1.水平传动机构离合器涡轮涡杆 2.机架顶部 3.供油泵 4.分离转鼓 5.进出口 6.电机 201进油口 206水封水进口 220净油出口 221水出口 1.2.2碟片组 整个转鼓都靠大锁圈压紧,碟片组也得靠大锁圈压紧,碟片组中的压力对于整个转鼓平衡非常重要,压力太小会导致转鼓失衡从而引起振动 1.顶盖 2.转鼓盖 3.碟片组 4.大锁圈 1.2.3机械能传递 电机和转鼓之间的能量传递如 图所示。 离心离合器确保开机平稳和加 速，同时能预防电机和涡轮涡杆过载。 转鼓和电机之间速度的配合决定于涡轮涡杆之间的速比,正确的速比请看第八章技术指南。 为减少轴承磨损,减少因转鼓振动传递给机架的振动,在转鼓轴的上轴承处安装一个弹簧套。 涡轮在油池中运行,转鼓轴上的轴承和涡轮轴的润滑靠涡轮溅起来的润滑液进行润滑。 1.转鼓轴 2.上轴承和弹簧套 3.涡轮 4.涡杆 5.离心离合器 3.涡轮轴 1.2.4刹车机构 设备安装了一套手动刹车机构,待停机时使用,缩短停机时间