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第一篇 汽轮机本体结构及运行
第一章 汽轮机本体结构
第一节 本体结构概述
我公司300MW机组汽轮机是上海汽轮机有限公司生产的引进型、亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、高、中压合缸、抽汽凝汽式汽轮机。
该汽轮机本体由转动和静止两大部分构成。转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器及紧固件,静止部分包括汽缸、喷嘴室、隔板套(静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、滑销系统机座及有关紧固件。
本机通流部分由高、中、低三部分组成,高压汽缸内有一个部分进汽调节的冲动级和11个反动式压力级,中压汽缸内有9个反动式压力级,低压部分分为两分流式,每一分流由7个反动式压力级组成,全机共35级。高压蒸汽经主汽阀、调节汽阀,然后由高压上缸三个和下缸三个进汽套管连接到高压缸的喷嘴室,蒸汽在高压缸内做完功,通过高压外下缸的一个排汽口流到锅炉再热器,从再热器通过两个再热主汽阀、调节汽阀从中压缸下部进入中压缸的进汽室,蒸汽流经中压叶片,通过连通管到低压缸,再由低压叶片通道的中央,分别流向两端的排汽口。
本机高、中、低压缸均设有抽汽口,共有8级,抽汽口的分布见下表。对本机的各动、静部件,将在本章中分别介绍。
抽汽号 级后抽汽 抽汽口数 抽汽口尺寸(mm) 1(高压缸) 7 1 φ219×197 2(高压缸) 11 1 φ219×207 3(中压缸) 16 1 φ327×306 4(中压缸) 20 1 φ511×489 5(低压缸) 22 1 φ510×490 6(低压缸) 24 1 φ510×490 7(低压缸) 25 2 φ510×490 8(低压缸) 26 4 φ510×490
第二节 技术规范及主要性能
一、技术规范
型号: C300-16.67/0.8/538/538
型式:亚临界,一次中间再热,单轴,双缸双排汽,高、中压合缸,抽汽凝汽式
额定功率: 300MW
额定转速: 3000r/min
额定蒸汽流量: 907t/h
主蒸汽额定压力: 16.67Mpa
主蒸汽额定温度: 538℃
再热蒸汽额定压力: 3.137Mpa
再热蒸汽额定温度: 538℃
额定排汽压力: 0.00539Mpa
额定给水温度: 273℃
额定冷却水温度: 20℃
回热级数: 3级高压加热+1级除氧加热+4级低压加热
给水泵驱动方式: 小汽轮机驱动
低压末级叶片长: 905mm
净热耗率: 7892kj/kw.h(额定工况下)
临界转速: 高中压转子 一阶:1732r/min;二阶:>4000r/min
低压转子 一阶:1583r/min;二阶:>4000r/min
振动值: 工作转速下轴颈振动值≤0.075mm;
过临界时轴颈振动最大允许值0.2mm。
轴振: 正常:0.076mm,报警:0.125mm,脱扣:0.25mm。
二、主要性能
1、厂用抽汽量四段为82t/h,五段为35t/h。
2、额定功率工况:汽轮机主汽门前压力、温度、再热汽门前温度和汽机背压均为额定值,回热系统正常投运,补给水率为零,发电机效率为98.7%时,发电机出线端发出额定功率的工况,为本机组的额定功率工况,也是本机组的保证工况。
3、夏季工况:汽轮机背压为0.0118MPa、主汽门、再热汽门前蒸汽参数为额定值,回热系统正常投运,补给水率为3%时,机组能连续运行,并发出额定功率,此时为夏季工况。
4、最大保证功率工况(TMCR):当汽轮机主汽门前的流量同夏季额定功率工况的流量、压力、温度、再热汽门前蒸汽温度和背压为额定值,回热系统正常投运,补给水率为零时,机组能连续运行,并发出最大功率320MW,此工况称最大连续功率工况。
5、VWO工况:汽轮机能在调节阀全开(VWO),其它条件同第4条时,汽轮机的进汽量为1025t/h。该工况为锅炉最大连续运行蒸发量(B-MCR)工况。
6、高加切除工况:汽轮机主汽门前压力、温度、再热汽门前温度和背压为额定值,三级高加全部切除时的工况,此时汽轮机仍可连续发出额定功率300MW。
7、额定抽汽工况:调整抽汽压力0.8+-0.2Mpa,抽汽温度330~350℃,抽汽流量165 t/h,回水至凝汽器,其
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