基于USB接口的钢绞线性能检测系统设计.docVIP

毕业设计 题 目 性能检测系统设计 学 院 专 业班 级学 生 学 号 指导教师 年 月日计算机系统过控制器，经调速系统控制电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、等多种力学性能试验，噪音低，无污染、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。USB7310 模入接口模块允许采用16路单端输入方式或8路双端输入方式。用户可根据需要选择测量单极性信号或双极性信号。其输入的模拟信号由模块的25芯D (1) 模拟多路开关选通电路： 模拟通道开关由2片ADG508（或同类产品）及跨接器JP3组成，可以从16路单端信号或8路双端信号中任选一路，送入差分放大器。 (2)差分放大器电路： 差分放大器由1个运算放大器AD620以及相关的电阻组成一个标准的仪用差分放大器，用以对通道开关选中的模拟信号进行变换处理。 (3)模数转换电路： 12位逐次逼近式A／D转换器ADS774片内自带精密基准源，并经激光修调，具有较高的转换速率和转换精度，其转换时间仅为 8.5μS。A／D转换器由程序启动，其转换状态的结束可由程序查询读出或产生结束中断申请。A／D转换器的模拟输入信号幅度由跨接器JP1 选择， A／D 转换后的输出代码形式由跨接器JP2选择，可分别输出二进制原码或双极性偏移二进制码。电位器W1 用于单极性零点调节，W2 用于满量程增益调节,W3 用于双极性偏移调节。 (4)开关量输入输出电路： 本模块还提供了各8路的开关量输入输出信号通道。使用中需注意对这些信号的要求应严格符合TTL 电平规范。 (5) 接口电路： 接口电路用来将USB总线控制逻辑转换成与各种操作相关的控制信号。 2 .机械部分设计 试验机机械部分的设计包括电机的选择，丝杠、齿轮、同步带传动的设计计算。 2.1 电机的选择 2.1.1 选择电机应考虑的问题 （1）（2 2.1.3 各传动部分效率 η1—同步带传动的效率，取0.96； η2—直齿锥齿轮传动的效率，取0.95； η3—丝杠传动的效率，取0.6； η4—轴承（滚动轴承）的效率，取0.98； 2.1.4 选用最小功率的电机 W 2.1.5 确定传动比 横梁的最大移动速度是200mm/min,丝杠的导程=8mm,采用直流调速电机，计算传动比为： 传动比较大，所以采用两级降速： 所以，同步带轮，=18，;锥齿轮，=18，=48。 2.2 丝杠的设计 初步确定实验仪器最大拉力为300KN最大传动速度为200mm/ min，初选丝杠的最大直径d=60mm，最小直径d1=54mm，螺距P=8mm.。由于该实验仪采用双丝杠传动，所以每根丝杠所承受的最大载荷为150KN,由于最大传动速度为200mm/min，是低速传动，所以选定丝杠螺母副材料为中碳钢，牙型为等腰梯形，牙型角α=30°。内外螺纹以锥面贴紧不易松动。与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。梯形螺纹是最常用的传动螺纹。查表5-12滑动螺旋副材料的许用压力[p]及摩擦系数f得，许用压力为7.5-13MPa取[p]=13MPa摩擦系数f为0.11-0.17取f=0.11。 滚珠丝杠选用之后, 不能盲目的进行安装使用,否则会出现一些意想不到的事故和现象。因此, 为保证机床安装调试后能正常运转和工作, 必须对滚珠丝杠进行一系列的校核和验算 2.2.1 自锁性校核 满足了自锁性的要求 2.2.2 丝杠螺纹的强度校核 查材料手册得，滑动螺母副材料的许用应力［σ］=225Mpa。 丝杠的强度校核公式为： 式中： —丝杠的抗扭截面系数；，单位是； —丝杠的小径，单位是； —丝杠的危险截面 面积 ；，单位是 F—丝杠所受的轴向压力（或拉力），单位为N； T—丝杠所受的最大扭矩，， 单位是N·mm。 满足强度要求 2.2.3 丝杠耐磨性校核 校核公式： 式中F－丝杠的轴向力（单位为N）; A－丝杠工作面积（单位为）； H—丝杠螺母副高度（单位为mm）