生产部年度工作总结和工作计划.docVIP

生产部年度工作总结（2010年） 2010年在紧张和忙碌中即将过去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年虽然没有什么轰轰烈烈的战果，但也算是经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产部作为公司生产制造的主要部门，在张总的正确领导下，在公司各相关部门的大力支持下，继续发扬“团结努力，精细管理，诚信务实，科学奉献”威捷精神，把公司生产经营作为重点，系统进行人、机、物的综合利用，今年来对二楼陈年废品进行了清理，对三车间做杆场地作了搬迁，有效的利用起生产场地，完善了各车间现场规划，提高了生产效率，对不良陈年道闸杆根据客户要求作了再次挑选使用，已有效利用600多条杆，直接经济价值约180000元以上，取得了较好的成绩，在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地针对本部门一年来的工作得与失作出细致的总结，同时祈愿公司明年会更好。 一：生产情况总结（成品） 单位：台 今年以来,生产部以“人”为本，倡导“用最少的人，干最多的事，创最大的业绩”，主抓员工技能培训工作，依照公司奖罚制度，根据各车间实际情况，制定了各车间《奖罚管理制度》及《车间员工技能考核细则》等各项激励措施，大大提高了员工工作积极性，生产部总人数相对去年平均减少30人/月以上，而到现在为此（12月8号）道闸总产能比2009年增长45.0%，三辊闸共完成326台，相比2009年翻了4.5倍，平移门系列共完成生产1561台，相比2009年翻了2.5倍，平开门共完成生产439台，相比2009年翻了2倍，开门机系列单机共完成生产17876台,双机共完成生产7107台,相比2009年持平，满足了客户需求,确保了年度任务的完成。 二：人员管理 根据公司产品型号的多样化及产品的特殊特性，反应出了公司营销的不稳定情况及淡与旺季之分，春节过后订单量突然加大，新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在组长及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作，确保各项任务的完成，满足客户的需求。（以下是09年8-12月份及10年全年生产部人员状况曲线图。注：09年8月份以前数据不全未能统计。单位：人） 三:品质 在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品品质，严把生产工序的每一个品质控制关，利用早晚例会、品质检讨会及生产过程及时为操作工灌输品质理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新员工安排品质、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新员工在独立操作以前，都能了解基本的产品品质要求。我们始终坚信“产品品质是生产出来的”，要求生产部的每一个员工都必须有高度的品质意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品品质才会稳步提高，以达到满足客户品质要求的目标。今年以来，在生产部全体人员的共同努力下，全年的品质状态相对来说比较稳定，各车间在线制品不良率相对去年都有明显下降，没有出现因生产原因导致客户大批量退货或投诉，但从下面数据及曲线图可以看出三车间在本年度上半年品质不良率有上升趋势，但下半年加强控制以后，品质不良率明显下降，引起了今年上半年相对下半年客诉事件较多，今年全年接客户投诉事件共25起，而其中上半年就有16起，漏放,错放配件的有6起，也暴露我们在品质管理方面的弱项，对下步品质改善提供了重点。 部门 年度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均 一车间 2009 5.6% 5.05% 3.0% 4.4% 3.45% 3.35% 2.35% 2.6% 1.9% 1.9% 1.6% 3.2% 2010 1.37% 1.99% 1.51% 1.50% 1.71% 1.16% 1.27% 0.92% 0.83% 1.72% 1.42% 1.4% 二车间 2009 1.1% 1.1% 2.1% 0.8% 0.8% 0.9% 0.8% 1.6% 3.0% 3.1% 2.2% 1.59% 2010 2.13% 2.79% 1.2% 0.81% 0.35% 0.42% 0.53% 0.41% 0.42% 0.79% 0.53% 0.94% 三车间 2009 29.4% 46.7% 31.25% 41.7% 39.65% 28.9% 27.65 22.9% 20.0% 14.4% 11.4% 28.5% 2010 7.515% 9.29% 9.655% 8.285% 9.765% 6.68% 6.45% 6.7% 6.17% 5.4% 5.3% 7.38% 四:安全 安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益