热轧管线用钢板中的针状铁素体组织素体(中英文翻译).docVIP

热轧管线用钢板中的针状铁素体组织素体 通过连续冷却曲线(CCT)和热加工模拟试验，大批量的管线钢中的过冷奥氏体转变得到进一步研究。基于研究的结果，人们提出一种能够生产出针状铁素体控制的混合微观结构的热变形控制过程(TMCP)（AF）具TiO针状铁素体钢和大量焊接金属做了大量关于针状铁素体的工作。日本钢铁市场声称TiOTanaka 指出对于含有0.07C—2.0Mn—0.6Nb—0.5Mo的针状铁素体钢支配微观组织，这种组织优化了机械性能，它包含在不平衡奥氏体和马氏体的稳定区域中的细非等轴铁素体。此外，针状铁素体的微观特性表现在一个不平衡奥氏体区域中的交汇处，而这个区域是由一些过量的高密度、杂乱的碳化物组成。最近，针状铁素体支配微观组织已经形成。正如一个传统的微观组织，比如在热轧管线用钢板中的一个铁素体—珠光体微观组织。在以前的学术中已经忽略了在热轧管线钢板中针状铁素体的形成。为了增加工业产品和有针状铁素体支配微观结构的管线钢的应用。通过CCT 曲线、热模拟试验和理想的热变形控制过程（TMCP），针状铁素体在现有的商业管线钢中的形成已经得到研究。 Mn—0.014P—0.0032S—0.03Al—0.0048N—0.04Nb—0.02Ti—0.04V。过冷奥氏体的形成是由（FF）直径8mm，它是由30mm×30mm的连续锻造出的试样钢，并且加微观组织的由光学显微镜观测的，显微镜型号为S360SEM 和JEM2000FX—TEM。对于光学显微镜和SEM，试样被机械地磨光，并在3%的溶液中蚀刻。对于TEM 观察，金属片是由300um厚盘提供的。它第一次被机械切割达到厚50um，然后在10%和90%的酸溶液中，用两个喷气的电动磨光器磨光。 TMCP 是有很大之上，它占有平行铁素体组织区域和碳化物相混合的边界区域。另外，先前的粗状奥氏体边界网状组织可以被清除的看到。冷却速度低于10k/s时，试样的微观组织被针状铁素体所占据。与相比较，针状铁素体表现出一种特别的不规则的结构。这种结构含有大量微小的尺寸，以混乱的方式，错综复杂的方向分配着。同时，先前的粗状奥氏体边界网状组织已经消失，而碳化物被分配在铁素体区域，当冷却速度减少到1k/s，试样的微观组织包含着多边奥氏体及许多来自单独生长在奥氏体稳定区域和铁素铁区域中的伪珠光体。当冷却速度减少到1k/s 以下时，试样的微观组织包含着多边奥氏体和许多珠光体。 图2中的CCT 曲线显示非等轴奥氏体—针状铁素体转换在实验中发生的在冷却速度为1～10k/s。此外，一个占有针状铁素体的微观组织会在冷却速度为10k/s中获得。冷却速度低于0.4k/s会促使主要产生一种针状珠光体和珠光体的形成物。 当冷却速度高于0.4k/s珠光体消失时，多边形奥氏体也消失。当试样在以一个较宽的冷却速度范围0.4～1k/s 连续冷却时，获得的微观组织不可能消除为伪珠光体，这个微观组织不是一个理想的区域，因为机械性能对它有决定性影响。 根据Manohar和Chandra的计最优化TMCP 很有帮助。 热轧试件的微观组织是用SEM 观察的。结果显示所有的微些扁平。针状铁素体组织构成一大批不规则的铁素体，组织显示出奇特和不规则结构，大量的晶粒以混乱的方向分布着。针状铁素体的细节特征由图6显示出来。针状铁素体的密度高度混乱，且是由一系列的非平行铁素体条形板的相交网格组成。其中，在条形板中还有微粒或孤立区域。经离子探测器探测，孤立区域的碳含量比铸膜周围的碳含量要高。这也就意味着孤立区是碳聚集的M/A 孤立区，下面介绍其组成。在奥氏体非再结晶区轧制中，控轧后通过快冷的手段，经历的得到细化，大量的针状珠光体开始减少，针状铁素体群在混合的微观结构中增加。试件取～10k/s 的冷却速度，针状珠光体能够清楚地被观察到。而针状珠光体少量的试孤立的。试件取～30k/s 冷却速度下，大量的针状珠光体明显减少，而且针状铁素体的聚集组织急剧增加导致针状铁素体占据微观组织的大部分。 试验结果说明对于试验钢，含有大部分针状铁素体的微观组织通过TMCP 可以获得。例如，在奥氏体结晶区和奥氏体非再结晶区并且冷却速度控制在30k/s下，多道次变形会在两个阶段中控制轧制，这种轧制已被CCT 曲线和热模拟试验中优化。在工业产品中一个铁素体－珠光体的混合微观组织可以在试验中形成。这表明在现有的TMCP 程序下最大程度上可得到一定量的针状铁素体，而且将来还会应用在工业产品中。 结论 对于管线钢，包含针状铁素体的混合微观组织可以通过最佳的TMCP 得到，TMCP 通过连续的冷却变形图和热变形试验构造，在现有的试验条件下，在较高的冷却速度下，更多的针状铁素体会在一个混合的微观组织中存在。此外，占有大多数针状铁素体的微观组织在最优TMCP 中得到是合适的因为多道次变形在两个阶段中