大型搅拌设备结构设计的探索.pdfVIP

大对拢排设.结梅设计的探索 钟国英 南昌有色冶金设计研究院 摘 莫 分挤了大到搅多灯飞怎在结均设林中的特点及体会 关键词 搅拌设备结构设计 1概述: 及上下封头、夹套筒体及封头的强度，确定合适的壁厚。 搅拌设备广泛地应用在化工、轻工、制药、农业机械等 容器强度按GB150《钢制压力容器》中有关规定进行 笋 岁 行业。它的作用是借助搅拌器向液体物料传递能量，使两 设计计算。不带夹套时，承受内压的筒体和封头，只需按内 种或多种液体和固体粉状物料进行搅拌调合、溶解、分散 压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时，则应考虑可 及磺化、硝化、缩合、聚合等各种过程的操作。在结构上，它 能出现的最危险工况来设计筒体和封头的壁厚，即分别按 是由容器部分、传动装置、搅拌装置、轴封及传热构件所组 承受内压和外压进行设计，并取两者中较大值。只有在确 成。对搅拌设备的结构设计，是根据工艺设计后提出的各 保任何时候内外压都同时存在时，才允许用压差来计算内 项工艺要求，正确合理的选择上述组成部分的结构型式及 筒体和一F封头的壁厚。但是还须考虑当传动装置重量较大 必要的强度计算。以满足设备连续运转，安全可靠、操作检 时这部分局部载荷所产生的轴向力对封头强度的影响，必 修方便，等各项使用要求: 要时，上下封头可采用不同厚度，以保证上封头强度和稳 对大型的搅拌设备因功率、直径、容积较大，投料多， 定性。我们在计算3伽3搅拌槽容器壁厚时，因为是在常服 对设备的各项性能如:制造价格、功率消耗、搅拌速度、反 情况下使用，所以是按钢制常压容器中有关规定来计算壁 应速率以及传热效率等，都非常重要。在结构设计时，应认 厚，上下封头采用不同厚度。 真进行分析比较 优化设备的使川性能并保证产品质量。 搅拌容器的材料必须满足生产工艺的要求，例如耐 2搅拌器的结构设计 压、耐温、耐介质腐蚀。由于材料的不同，搅拌容器的制造 2一1搅拌器容器的没计 工艺，结构也有所不同，可分为钢制搅拌设备和衬里的搅 搅拌容器又称搅拌釜、搅拌槽，包括筒体、换热元件及 拌设备等。 内构件等 其筒沐大部分是圆筒形，两端端盖一般采用椭 2一2传动装置型式的选择 圆形封头，锥形封头或平盖、通常是立式的，但也有一些是 食 今 滩 淤 民 器 皿 嫩 圈 . 哥 曰 盆 峨 曰 嘴 翻 ︸ 班 加 扭 百 口 口 口 场 扭 皿 口 . . . . . 搅拌设备的传动装置包括电机、减速机、联轴器、机架 卧式的 如