采掘精细化标准.xls

Sheet3 综采 掘进 检查项目及标准 标准分 评分办法 一、作业规程编制 内容符合《 煤矿安全规程）（以下简称《 规程》 ）及上级有关规定 施工及地质条件变化时有补充措施 内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 二、作业地点综合防尘措施 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 作业人员佩戴个体防护用品 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠 四、局部通风 通风系统符合《 规程》 规定 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 五、巷道卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m ) 材料、工具码放整齐，挂牌管理 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 六、施工图板 图板图文清晰、正确，保护完好 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 现场作业人员熟知三图一表 七、掘进安全设施 有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）爆设施 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 八、机电设备管理 巷道内无失爆电器设备 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 九、顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 实得分 作业场所有规范的、符合现场实际的通风系统图、避灾线路图、巷道断面图、监测监控示意图、监测监控布置图、设备布置图、正规循环作业图、供电系统图 挂起中线，用钢卷尺量取中线至左右两帮的距离，偏差-50-+200mm；无中线测全宽偏差-50-+250mm 巷道顶板至底板的垂直距离，偏差-50-+250mm 安装牢固，托盘紧贴顶板或煤帮，未接触部位要楔紧；托盘方向一致，纵横成线,金属帮锚杆露出托盘不大于50mm,帮锚杆必须戴满丝扣；间排距偏差±100mm；钢梁无迈步现象 安装牢固，托盘或槽钢紧贴壁面，未接触部位要楔紧；托盘方向一致，纵横成线；锚索露出托盘不大于300mm；间排距偏差为±150mm；槽钢无迈步现象 矩形断面，巷道顶、帮、底板平整；无人为操作造成的台阶及坑洼现象，遇顶底板起伏变化时，做到平缓过渡 运输线路平整 运输设备信号完好有效 十一巷宽 备注 机电维护工及各设备司机等持证上岗 监控探头位置合理，完好有效,卫生清洁，便于观看 各配置消防器材地点的消防器材齐全完好 工作面电话能正常使用 掘进专业验收标准及评分 时间: 一处不符扣1分 三、工作面运输 运输线路上安全标识完好 巷道内无浮煤（矸）,水沟通畅 避难硐室设施完好，避难器具配置齐全，能够保证正常使用 伞檐要及时处理,地质条件变化时按补充措施加强支护 十、安全管理 工作面人员按规定携带便携瓦斯仪 一处不符扣1分 十二巷高 十三锚杆安装 十四锚索安装 十五铺网质量 铺网时要均匀布置覆盖巷道顶部、帮部，网面撑紧,压接合理,联结符合作业规程要求 十六巷道成形 合计得分 实得分 有合格的作业规程和管理制度。 采煤安全质量标准化标准及考核评分表 五、回柱放顶10分 控顶距符合作业规程要求 综采要及时移架，端面距最大值≤615㎜，前梁接顶严密 七、两巷与文明生产10分 八、假顶和煤炭回收10分 浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超过30㎜) 作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据 从编制、审核到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见 作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作 工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支护架前梁接顶严实 机道梁端至煤壁顶冒落高度不大于300㎜ 不准随意留顶煤开采，必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和绞接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10-20m范围内打单排柱 综采工作面要使用端头支架或其它有效支护形式，在作业规程中说明 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬、架间空隙不超过规定（﹤200㎜） 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角﹤7° 支架要排成一条直线，其偏差不得超过±5０㎜。中心距按作业规程要求，偏差