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Pro/ENGINEER在注射模设计中的CAE分析 李道喜 （重庆理工大学材料科学与工程学院，重庆，400050） 摘要：Pro／E软件采用单一数据库和参数化造型技术，具备概念设计、基础设计和详细设计的功能，为模具的集成制造提供了良好的平台。关键词： 1. 脱模斜度检测 由于塑料冷却后产生收缩，会紧紧包在凸模或成型型芯上，或由于粘附作用，塑件紧贴在凹模型腔内。为了便于脱模，防止塑件表面在脱模时划伤、擦毛等。在设计时塑件表面沿脱模方向应具有合理的脱模斜度，如图1所示。 塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。 一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内，否则在图样上应予说明。在塑件图上标注时，内孔以小端为基准，斜度由放大的方向取得；外形以大端为基准，斜度由缩小的方向取得。塑件的脱模斜度的取值可参考有关书籍。 Pro/ENGINEER不仅可以设置脱模斜度，而且可以得用系统提供的方便功能对参照零件进行脱模斜度检测，以避免漏设脱模斜度，确保脱模斜度符合要求。运用Pro/ENGINEER的Pro/MO