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数控铣工技师理论
28.机械原点
29.工件螺旋角
30. XY平面
31.圆孔定位
32.
33.外部形状
34.稳压和节流
35.径向功能
36.相似性
37.开环数控系统
38.柔性制造系统
39.数控系统
40.0--320°
41.职业守则
42. 局部放大视图
43.外圆定位
44.螺旋
45.HSK刀柄
46.争议和纠纷
47.进给保持
48.旋转运动
49.防锈
50. G00
51.基准定位
52.钳形电流表
53.工件变形
54.机械手
55. 样板
56. 可编程控制器(或答PLC也对)
57. 劳动法
58. 500-650°
59. 质量管理
60. 对刀点
二、选择题
评分标准:每题答对给2分;答错或漏答不给分,也不倒扣分。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 B C A C A D C B C D 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 C B C A B B B C C A 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 A C D B A C C D D C
三、判断题
评分标准:每题答对给1分;答错或漏答不给分,也不倒扣分。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 √ √ × √ √ √ √ × × √ 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 √ × √ × √ √ × × √ × 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 √ √ √ √ × √ √ × × √ 四、简答题
评分标准:每题5分。
1.工件加工时,同一表面依据具体条件不同可采取不同的加工方法,那么具体选择加工
方法时应注意哪几点。(本题5分)
答:1. 所选的加工方法的经济精度和表面粗糙度应与所加工表面的要求相符合。2分
2. 所选择的加工方法应与工件材料的性能相适应。 1分
3. 在大批量生产中可采用专用的高效率机床和工艺装备来满足加工要求,并通过提高生产率取得较好经济效益。 1分
4. 要根据本厂、本车间的设备情况以及技术条件,对现有各种加工方法的特点加以分析,力求通过对比,结合实际,创造条件,扬长避短,灵活运用。 1分
2.简述数控加工工序划分的原则。(本题5分)
答:1、按粗、精加工划分工序。 2分
2、按先面后孔原则划分工序。 2分
3、按所用刀具划分工序。 1分
3.画出减压阀的图形符号,并说明其工作原理及应用。(本题5分)
答:1、画减压阀符号:1分
2、工作原理:当减压阀的出油口压力超过弹簧调定压力时,阀芯动作,进油通口减小,产生液阻,迫使出口压力降低到调定值。 2分
3、应用:减压或稳压后的油液进入控制回路,以提供各种执行元件需要的不同工作压力。 2分
4.说明镗铣类数控机床工具系统的组成、作用、分类及其特点。(本题5分)
答:1、由工作头、刀柄、拉钉、接长杆等组成。 1分
2、起到固定刀具及传递动力的作用。 1分。
3、分为整体式和模块式两类。整体式工具系统把刀柄和工作头做成一体,使用时选用不同品种和规格的刀柄即可使用,优点是使用方便、可靠,缺点是刀柄数量多。模块式工具系统是指刀柄与工作头分开,做成模块式,然后通过不同的组合而达到使用目的,减少了刀柄的个数。 3分
5.简要说明铣刀磨损的原因。(本题5分)
答:造成铣刀磨损的原因比较复杂,可以分为:
1)、机械磨损。由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损,称为机械磨损。在切削温度不太高时,由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。 (2分)
2)、热磨损。切削时,由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热,使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损,称为热磨损。 (2分)
3)、在一定条件下,还可能产生:黏结磨损、相变磨损。热裂磨损等。 (1分)
5.简述拟定工艺路线时要做的主要工作。(本题5分)
答: 拟定工艺路线主要有两方面的工作:
1)、确定加工顺序和工序内容,考虑采用工序集中或工序分散原则,划分工艺阶段,这项工作与生产纲领有密切关系。(2分)
2)、选择工艺基准,按用途来分,工艺基准包括定位基准、装配基准和检验基准,对于机械加工工艺规程来说,这里是指选定位基准和检验基准。工序的划分和定位基准的选择这两项工作是密切联系的,是指定工艺规程的关键,常常需要提出几个方案,进行分析比
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