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背 景 资 料 一、2009年光伏产业情况 近几年来，全球光伏产业的发展以每年40%以上的速度增长，2007年我国首次成为世界第一生产大国，2008年占世界产量的1/3,2009年世界太阳能电池总产量达到10.03GW，其中我国太阳能电池产量达4011MW，占世界总产量的40%。全国前十名商家如下,生产总量达到了3708MW，占我国全部产量的92%。 排序 公司名称 产量，MWp 1 无锡尚德 950 2 保定英利 527 3 河北晶奥 504 4 常州天合 426 5 江苏林洋 316 6 苏州阿特斯 315 7 常州亿晶 200 8 南京中电 180 9 宁波太阳能 150 10 浙江向日葵 140 世界2009年生产电池前四位的企业分别是美国的First Solar 1092MW，中国的尚德950MW，日本夏普870MW，德国Q-cells公司800MW等。 二、光伏产业的预测： 2009年全球累计装机量已达21GW,但仅占全球发电装机容量（约60亿千瓦）的0.35%。据国际能源署预测：到2020年，全球光伏电池年产量将达40GW，累计安装量将达到195GW，年光伏发电总量将达到274TW，占全球发电总量的1%；到2040年，光伏发电总量将达到7368TW，占全球发电总量的21%；到2050年太阳能光伏在全球能源的比重将达到25%，2100年将达到64%，太阳能光伏成为主导能源。 中国2009年累计装机容量300MW，2015年将会达到5GW，2020年将会达到20GW。 三、光伏产业已进入后补贴时代 2008年全球金融危机以来，更主要的是产业自身发展规律所致，欧盟各主要国家纷纷调整和缩减了国内的光伏支持政策。2009年初，西班牙对其国内的太阳能产业补贴政策进行了调整，补贴规模由2008年的2511MW降至2009年的不足500MW。2010年1月，德国宣布光伏上网电价下调15%，与此同时，法国也宣布紧缩本国光伏支持政策，屋顶太阳能面板的电力强制收购补助费率由2006年制定的每千瓦时0.55欧元下降至0.42欧元。可以说，目前整个欧洲光伏补贴政策正在逐渐淡出，光伏产业的后补贴时代已经来临。 以前世界光伏市场空间巨大，企业利润明显，促使我国国内其他行业许多企业转向投资光伏产业。这些企业在中国光伏产业规模扩大和影响力增强过程中做出了一定的贡献，但是，也给产业发展带来了一些问题。这些企业中，较多为原来从事劳动密集型产业，靠的是从国外买设备、买技术进行生产，核心竞争力不强。 中国企业长期依赖的低人力资本形成的低价策略优势将不再，我国光伏企业的竞争力将下降。提升技术先进程度，简化现有工艺，提高现有工艺的集成度，提高资源利用效率是企业控制成本、保持旺盛竞争力的决胜点。 四、太阳能光伏技术趋势 （一）技术现状 太阳电池技术大致可以分为三代：第一代是晶体硅太阳电池，包括单晶硅、多晶硅太阳电池；第二代是半导体薄膜太阳电池，包括非晶硅、砷化镓、碲化镉、铜铟镓硒；第三代是新型太阳电池，包括染料敏化、宽光谱、叠层多结、量子点/纳米、有机电池等多种新概念电池。太阳电池研究的挑战在于效率、成本、寿命等三方面的共同进步。 转化效率每提高1%，发电成本将会降低10%-15%,目前晶硅电池的转化效率世界实验室技术已达25%、先进技术已达20%、线体技术已达17%，预计2020年线体技术效率将达25%。正在研究的第二代太阳能电池的转换效率将达到40%，第三代太阳能电池转换效率将达到80%。太阳能光伏产业已经进入以技术求生存的时代。 详见下图 太阳能光伏技术1954年诞生于美国贝尔实验室，当时转换效率为6%，造价为357美元/瓦，1957年应用于人造卫星，特别是90年代后，光伏技术得到了快速发展。具体情况见下表： 类别 具体分类 转换 效率% 优点 缺点 产业化阶段 晶体硅太阳能电池 单晶硅 16-18 技术工艺最为成熟，市场主导产品，转换效率高，性能稳定 原料成本高，受上游晶体硅制约 大规模商业化生产 多晶硅 13-16 多晶硅成本比单晶低 效率较低，原料成本仍相对较高 大规模商业化生产 多晶硅薄膜 10-12 可在多种廉价衬底材料上制备，成本低于晶体硅电池 转化率相对较低 中小规模商业化生产 非晶硅薄膜 5-7 对太阳能的吸收系数高，因此材料需求量少，可沉积在各种廉价材料上，生产成本低，单片电池面积大，适宜于大规模生产 对太阳光辐射的长波区域不敏感，致使转换效率难以提高；有光致衰退现象 中小规模商业化生产 化合物薄膜电池 铜铟镓硒 10-12 直接带隙材料，带隙宽度小，具有大范围太阳光谱响应特性，性能稳定 In，Se皆为稀有金属，如大规模生产，原料来源将成问题 实验室中试阶段 碲化镉 8-1