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金属的塑性成型 知识点: 金属的塑性成型 3.3 塑性成型方法及工艺 知识点: 1.纤维组织是怎样形成的?它对金属的力学性能有何影响? 2.试分析用棒料切削加工成形和用棒料冷镦成形制造六角螺栓的力学性能有何不同? 自由锻和模锻 自由锻 自由锻工序 自由锻工艺规程的制定 自由锻件的结构工艺性 高合金钢锻造特点 模锻 概念 锤上模锻 其他设备上的模锻 摩擦 曲柄压力机上模锻 胎模锻 扣模 套筒模 合模 3.3 塑性成型方法及工艺 3.3.1 模膛锻造成型工艺 3.3.2 锻模模膛及其功用 3.3.3 制坯模膛 3.3.4 锤上模锻成型工艺设计 3.3.5 压力机上模膛成型工艺 3.3.6 模锻件的缺陷 3.3.1 模膛锻造成型工艺 3.3.1.1 胎模锻造成型工艺及应用 胎模锻造成型是在自由锻设备上，使用可移动的胎模具生产锻件的锻造方法。 胎模成型与自由成型相比，具有较高的生产率，锻件质量好，节省金属材料，降低锻件成本。 与固定模膛成型相比，不需要专用锻造设备，模具简单，容易制造。 锻件质量不如固定模膛成型的锻件高，工人劳动强度大，胎模寿命短，生产率低。 胎模成型只适用于小批量生产，多用在没有模锻设备的中小型工厂中。 3.3.1.2 胎固定模膛成型工艺的分类及设备 固定模膛成型工艺主要分为锤上模