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矿井水处理站综合分析报告 ① 矿井水深度净化项目工艺技术调查报告 ③ 矿井水净化设备项目可行性研究报告 13 矿井水处理站综合分析报告 针对目前矿井水处理站面临的各种问题，我方对矿井水处理站的设备系统、运行方式进行了综合分析，形成报告如下： 一、原水品质问题 煤泥水中总固体含量约：6.63g/L 即6.63kg/t 已知成分的Na+盐占20% 碳酸钙、镁、铁、二氧化硅离子等盐类占24% 悬浮物占2% 胶体、煤泥、油等杂质占54% 总固体含量分析 固体种类 含量 每吨原水含量 备注 氯化钠 20% 1.33kg/t 溶解性固体 碳酸钙、镁、铁、二氧化硅离子等盐类 24% 1.58kg/t 胶体、煤泥、油等杂质 54% 3.59 kg/t 杂质 悬浮物 2% 0.13 kg/t 悬浮物 结论：现在每天井下来水为4000t左右，所含胶体、煤泥、油等杂质约为14.3t、溶解性固体约为11.6t、悬浮物约为0.52t。 二、调节沉淀池问题 在煤泥水净化系统中，沉淀池的作用是把其中54%的杂质去除（即：在一定时间内，这些物质会沉淀到池底）。 由于初期对水质分析没有足够的重视和对水质变化不了解，导致整套系统沉淀池设计不合理，使得沉淀时间不够充分。从而使大部分胶体、煤泥等杂质进入煤泥水净化器和活性炭过滤器中。导致了净化器反洗周期缩短，运行强度增大、也增加了操作工的劳动强度。而其中的油、胶质等物质还对过滤器中的滤料造成不可逆的损伤，缩短滤料的使用寿命，从而增加滤料的更换周期。 后果：煤泥水净化器的出水指标太差，杂质含量、悬浮物含量超标，为0.74g/L即0.74kg/t 。每吨水要有0.74kg杂质的悬浮物进入活性炭过滤器；造成活性炭滤料的抱团，需更换滤料。 煤泥水净化器厂家名牌参数： 工作压力≤0.6Mpa 工作流量150t/h 出水固体悬浮物指标≤30mg/L 结论：现在沉淀池只起到沉淀20%的杂质，若每天4000t煤泥水处理的情况下沉淀约为3t，其它约11t杂质会进入系统，造成系统的运行负荷和不可避免的过劳、超负荷运转。 三、过滤系统的问题 过滤系统中，煤泥水净化器和活性炭过滤器是弥补沉淀池的不足，和进一步过滤水中悬浮物的作用；碟片过滤器和超滤、保安过滤器是为弥补煤泥水净化器和活性炭过滤器的不足，为反渗透装置提供合格的进水。反渗透装置在系统中的作用是除去其中44%的溶解性固体，这些溶解性固体中氯化物占80%。其中钠盐占氯化物的一半，由于这些氯化物浓度比较高，反渗透装置长期运行会造成积盐腐蚀，也可能发生膜穿孔现象。 1、按现在每天400t的反渗透出水量，出水率按70%计算，反渗透进水需570t，溶解固形物含量按2.91kg/t计算，400t反渗透出水需要反渗透膜过滤约1.7t的溶解固形物。 由于1.7t的溶解固形物并没有外排，作为浓水进行循环利用，间接的增加了水中溶解固形物的含量，加大了设备的负荷，影响了使用寿命。（相当于200t浓水中含800kg左右氯化钠） 结论：随着浓水不断的内部循环，煤泥水中的氯化物含量和总固体含量会逐渐增加，必须及时解决。 2、检测结果 a、#1反渗透装置需要清洗，中间有端子松动或损坏，需尽快处理。 b、#2反渗透膜污染严重，清洗时清洗液循环时间需适当增加。没有发现反渗透膜大范围穿孔现象，暂时不需要更换反渗透膜。 反渗透处理数据统计 表1 项目（1#反渗透） 2013年11月30日 2013年12月7日 原水电导 4130μS/cm 4070μS/cm 反渗透出水电导 54.3μS/cm 35μS/cm 脱盐率 98.6% 99.1% 反渗透淡水流量 55t/h 53t/h 反渗透浓水流量 23t/h 24t/h 回收率 70.5% 68.8% 项目（2#反渗透） 2013年12月15日 2013年11月10日 原水电导 4570μS/cm 4540μS/cm 反渗透出水电导 46.7μS/cm 52.1μS/cm 脱盐率 98.9% 98.8% 反渗透淡水流量 61.8 t/h 64 t/h 反渗透浓水流量 27.5 t/h 29 t/h 回收率 69.2% 68.8 表2 反渗透厂家名牌参数 处理能力80t/h 脱盐率≥99% 工作压力1.5Mpa 回收率75% 结论：反渗透装置出水效果较设计值相对偏低，需清洗，但照目前原水水质，反渗透运行参数一切正常。 四、目前需要解决的问题： 1、矿井水处理站容量小，井下来水量大导致有时处理不了，随着井下开采量的加大，矿井水来水量也会越来越大，需解