赵各庄选煤厂重介质旋流器系统工艺研究计划.docVIP

赵各庄选煤厂重介质旋流器系统工艺研究计划.doc

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赵各庄选煤厂重介质旋流器系统工艺研究计划 1、试验目的 在不同煤质同一产品要求条件下考察无压三产品重介质旋流器分选效果。 2、试验实施 (1) 对351无压三产品重介质旋流器型号、实际结构参数等进行记录。样表见表1。 (2 对351重介质旋流器介质入料泵型号参数等进行记录。样表见表2。 (3) 对重介质旋流器系统所用介质特性进行考察。具体见表3。 (4) 对351重介旋流器入料煤、精、中、矸三产品进行采样。均取总样00Kg, (5)对351重介质旋流器循环介质、一段溢流、二段底流溢流的悬浮液进行采样,采样后滤去+1mm物料具体见表3 (6)采样之前必然做一些准备,详情见附录:采样准备。 (7)采样的同时对介质入料泵的电流、入料泵的入料的压力以及重介质旋流器的入洗量等可检测运行参数进行记录。 (8) 对351重介旋流器入料煤精煤、中煤、矸石分别进行筛分、浮沉。 (9) 对351重介旋流器的入料介质悬浮液以及三产品重介质旋流器一段溢流、二段底流、溢流-1mm部分悬浮液测定体积、质量、固体质量,对固体部分进行筛分浮沉,测定磁性物含量。 (10)在不同的煤质条件下,重复以上一次或多次,根据井下开采煤层类别制定。 表1 重介质旋流器基本参数表 生产厂家   型号   煤流入料形式 无压 圆筒旋流器段结构参数(一段) 入煤口直径,mm   入介口大小,mm×mm 轻产物出料口直径,mm   重产物出料口直径,mm×mm   筒体直径,mm   筒体长度,mm   溢流管长度及插入深度,mm   安装角度,°   圆筒圆锥旋流器段结构参数(二段) 溢流口直径,mm   底流口直径,mm   筒体直径,mm   筒体长度,mm   溢流管插入深度,mm   锥角,°   安装角度,°   其他参数 额定处理量,t/h   额定入介压力,MPa   实际料斗高度,mm   表2 泵设备参数 泵体部分 型号   叶轮直径,mm 扬程,m   流量,m3/h   转速,r/min   效率,%   轴功率,kW   配用功率,kW   传动方式 带传动,液力耦合器传动,直联传动 电机部分 型号   额定电压,V   额定电流,A   补偿后功率因素,cosΦ 额定频率,Hz   转速,r/min   效率,%   表3 介质特性参数表 项目 单位 数值 真密度 kg/m3   磁性物含量 %   45μm含量 %   水份 %   表4 重介质旋流器系统采样项目及试验项目 项目 采样量 采样地点 试验项目 351重介质旋流器入料 1000Kg 皮带 筛分、浮沉 351重介质旋流器入介 20L 重介质旋流器入介 密度、浓度、筛分、浮沉、磁性物含量 351重介质旋流器精煤 Kg 701皮带机头溜槽出口 筛分、浮沉 351重介质旋流器一段溢流悬浮液 L 351一段溢流缓冲箱,采样后滤去+1mm 密度、浓度、筛分、浮沉、磁性物含量 351重介质旋流器中煤 Kg 313中煤分级脱介筛 筛分、浮沉 351重介质旋流器二段溢流悬浮液 20L 351二段溢流缓冲箱,采样后滤去+1mm 密度、浓度、筛分、浮沉、磁性物含量 351重介质旋流器矸石 Kg 604皮带上 筛分、浮沉 351重介质旋流器二段底流悬浮液 20L 351二段底流缓冲箱,采样后滤去+1mm 密度、浓度、筛分、浮沉、磁性物含量 表5 重介质旋流器系统可检测运行参数记录表 项目 合介桶 液位,m 入介 密度,Kg/L 330泵频率,Hz 入介压力, Mpa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 351重介质旋流器单位时间入煤量 表6 351重介质旋流器入料粒度组成表 粒级,mm 质量,kg 产率,% 灰分,% 筛上累计 产率,% 灰分,% +50 50~25 25~13 13~6 6~3 3~1 1~0.5 0.5~0.25 0.25~0.125 -0.125 合计 表7 351精煤粒度组成表 粒级,mm 质量,kg 产率,% 灰分,% 筛上累计 产率,% 灰分,% +50 50~25 25~13 6~3 3~1 -1 合计 表 351中煤粒

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