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PP、MM流程及相关概念ERP\MRP2\MRP的关系ERPMRP2MRP三者关系: 企业资源计划包含制造资源计划包含物料需求计划区别： MRP解决供需问题 MRP2以计划控制为主,实现企业整体效益。 ERP面向供应链流程，实现合作伙伴相互沟通。MRP2流程图MPR流程图MPR输入与输出生产执行PP主数据及工艺路线PP的主数据：物料，物料清单，工作中心，工艺路线，生产版本，生产的资源与工具采购流程相关概念工序；加工过程中的一步操作工艺路线；列出制造一件产品所需要的特定步骤。工时定额；实现每道工序的计划时间工作中心；执行工作的基本单位。额外需求；不是来自销售合同的不需要经过设计的物料需求借用件；指系统中存在完整的主数据,可以直接用于新产品的部件的物料关键件；生产周期长、加工复杂、占用资源多、需要单独安排生产计划的部件可用性检查；针对物料库存及计划的需求量的检查。相关概念工序外协；将某道工序转移到其它公司执行。全工序外协；订单涉及的全部工序都需要外协工艺外协；因自身没有制造技能而将某个零部件或某道工序拿到其他公司制造。不合格产品；未满足要求的物料及产品返修品；经过纠正，虽未满足原规定要求，但能满足预期用途的不合格品。返工品；经过采取措施，使不合格品达到符合要求的产品。回用品；未经过纠正，虽未满足原规定要求，但能满足预期用途的不合格品。废品；不满足原规定要求和预期使用要求的产品。净改变计划；当需求，未结清单，库存状态或物料清单等有所改变时，则仅对受这些改变影响的零部件进行需求展开查排。净需求；物料的净需求是通过毛需求减去现在库存量计算出来。相关概念现有库存量；记录所显示的实际存储在仓库里的物料数量能力计划；批次管理；指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中，实行严格按批次进行的科学管理，它贯穿于产品生产制造的全过程。报工\完工；倒冲；在完成成品总装或组件分装以后，根据完成的数量及物料清单算出每种物料的用量从库存记录中扣除以更新库存余额。配送\领料；物料的发放方式。相关概念物料主数据：物料主数据用于管理公司的全部物料以及从属于这些物料的数据工厂：是进行产品加工或提供服务的组织单元。是进行MRP的基本单位。仓库管理(WMS)：是一个独立的模块，利用WM系统,您可以对公司中复杂的库存结构进行管理。这种结构可包括不同的仓库中的区域（即存储类型），如在高架位闲置的存储、可用存储、冻结存储和固定的仓位提取区域等，以及生产供应、发货和收货区域等。主生产计划（MPS）是一种用来计划关键物料或对生产过程有较大影响物料的计划工具。物料需求计划（MRP）：企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、销售预测、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单、销售预测，按照产品结构清单展开、并计算物料的需求。物料类型：将具有同一基本属性的物料集合起来并归纳为同一物料类型，物料类型能够 决定此类物料的财务和仓库管理特性，决定此物料主数据的屏幕显示、号码分配等。物料状态：在SAP中通过不同的物料状态来区分该物料是否可用，主要有“非限制状态”、“检验状态”、“冻结状态”。