中石化可行性报告编制指南.doc

目 录 第一部分 总 则 1 第二部分 可行性研究报告编制内容和深度 4 1 总论 4 1.1 概述 4 1.1.1 项目的提出 4 1.1.2 建设单位基本情况 4 1.1.3 编写依据及原则 5 1.1.4 项目建设必要性 5 1.1.5 项目建设条件 5 1.1.6 设计范围及内容 5 1.1.7 建设方案必选 6 1.1.8 HSE情况 6 1.1.9 进度安排 6 1.2 研究结论 6 1.2.1 研究综合结论 6 1.2.2主要技术经济指标 6 1.2.3 主要结论及建议 9 2 市场预测分析 10 2.1 产品市场分析 10 2.1.1 产品用途 10 2.1.2 国外市场预测分析 11 2.1.3 国内市场预测分析 13 2.2 产品的竞争力分析 16 2.2.1 目标市场分析 16 2.2.2 产品竞争力分析 16 2.2.3 营销策略 17 2.3 主要原辅材料市场分析 18 2.3.1 供需状况分析 18 2.3.2 供应可靠性分析 19 2.4 价格预测 19 2.4.1 产品价格现状及预测 19 2.4.2 主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测 19 2.5 市场风险分析 20 2.5.1 风险因素的识别 20 2.5.2 风险程度估计 20 2.5.3 风险对策与反馈 20 3 建设规模和产品方案 20 3.1 建设规模和产品方案 20 3.2 技术改造项目特点 21 4 工艺技术方案 22 4.1 工艺技术方案的选择 22 4.1.1 原料路线确定的原则和依据 22 4.1.2 国内、外工艺技术概况 23 4.1.3 工艺技术方案的比较和选择 23 4.1.4 工艺技术描述 24 4.2 工艺流程和消耗定额 25 4.2.1 工艺流程概述 25 4.2.2 物料平衡说明 27 4.2.3 工艺消耗定额 27 4.3 主要设备选择 29 4.3.1 设备方案比选 29 4.3.2 主要设备表 29 4.3.3 依托与利旧 30 4.4 自控方案与信息控制系统 30 4.4.1 控制系统及仪表选型 30 4.4.2 自控仪表设备选择 30 4.4.3 中央控制室 30 4.5 装置界区内公用工程设施 31 4.6 工艺装置“三废”排放与预处理 31 4.6.1 废液及废水 31 4.6.2 废气 31 4.6.3 废渣 32 4.7 装置占地与建、构筑物面积 32 4.8 工艺技术及设备风险分析 33 4.8.1 风险因素识别 33 4.8.2 风险程度估计 33 4.8.3 风险防范与反馈 33 5 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 33 5.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量及来源 33 5.2 矿产资源的品位、成分、储量等初步情况 34 5.3 供应方案选择 34 6 厂址选择和建厂条件 34 6.1 厂（场）址选择 34 6.1.1 厂（场）址选择的原则及依据 34 6.1.2 厂（场）址方案比选 35 6.1.3 厂址推荐方案意见 37 6.2 建厂条件 37 6.2.1 建厂地点的自然条件 37 6.2.2 建厂地点的社会经济条件 40 6.2.3 外部交通运输状况 41 6.2.4 公用工程条件 41 6.2.5 用地条件 41 6.2.6 环境保护条件 42 7 总图运输、储运、土建、界区内外管网 42 7.1 总图运输 42 7.1.1 全厂总图 42 7.1.2 全厂运输 45 7.2 储运 47 7.2.1 储运介质及储运量 47 7.2.2 储运方案 47 7.2.3 储运系统工程量 48 7.3 厂内外管网 48 7.4 土建及工程方案 48 7.4.1 工程地质条件 48 7.4.2 土建工程方案 48 7.4.3 土建工程量 48 7.4.4 “三材”用量 50 8 公用工程和辅助生产设施 50 8.1 水、电、汽和其他动力供应 51 8.2 公用工程方案 52 8.2.1 给水、排水 52 8.2.2 供电 54 8.2.3 电信 56 8.2.4 供热 57 8.2.5 化学水 59 8.2.6 氮氧站及空压站 60 8.2.7 冷冻站 60 8.2.8 采暖、通风和空气调节 61 8.3 辅助生产设施 62 8.3.1 维修设施 62 8.3.2 仓库及堆场 62 8.3.3 中心化验室 63 8.3.4 其他辅助生产设施 63 8.3.5 全厂信息控制中心 63 9 服务性工程与生活福利设施 64 9.1 服务性工程 6