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OPT最佳生产技术 OPT(最佳生产技术)是一种改善生产管理的技术，以色列物理学家Eli Goldratt博士于70年代提出，用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。 目录 目录 OPT的目标 OPT的基本内容 OPT的主要概念 OPT的生产排序原则 OPT的发展 实施OPT的要求及条件 汇编指令OPT OPT签证 OPT别人的时间 工程文件夹中的.opt文件 期权定价模型 OPT 机器视觉品牌 opt 目录 OPT的目标 OPT的基本内容 OPT的主要概念 OPT的生产排序原则 OPT的发展 实施OPT的要求及条件 汇编指令OPT OPT签证 OPT别人的时间 工程文件夹中的.opt文件 期权定价模型 OPT 机器视觉品牌 opt 目录 　　在Linux中opt目录是用于存放测试软件和 安装目录的 　　OPT详情　OPT(Optimized Production Technology,最佳生产技术)是一种改善生产管理的技术， OPT 以色列物理学家Eli Goldratt博士于70年代提出，最初被称作最佳生产时间表(Optimized Production Timetable)，80年代才改称为最佳生产技术。后来Goldratt又进一步将它发展成为约束理论(Theory of Constraints,TOC)。OPT的倡导者强调，任何企业的真正目标是现在和未来都赚钱；要实现这个目标，必须在增加产销率的同时，减少库存和营运费用。 　　它吸收MRP和JIT的长处，是以相应的管理原理和软件系统为支柱，以增加产销率、减少库存和运行为目标的优化生产管理技术。其特别之处不仅在于提供了一种新的管理思想，而且在于它的软件系统。OPT两大支柱是OPT原理及OPT软件。 　　它是一套可提高产出、减少存货的分析性技术理论。OPT系统将重点放在控制整体产出的瓶颈资源上，优先处理所有瓶颈作业，并以平衡物料流动为原则，使整个系统达到产出最大的目的。 OPT的目标 　　OPT的倡导者认为，任何制造企业的真正目标只有一个，即在现在和将来都能赚钱。按照OPT的观点，在生产系统中，作业指标也有三个： 管理配置 1) 产销率(throughput ,T)。按OPT的规定，它不是一般的通过率或产出率，而是单位时间内生产出来并销售出去的量，即通过销售活动获取金钱的速率。生产出来但未销售出去的产品只是库存。 2) 库存(inventory ,I)。是一切暂时不用的资源。 　　3) 运行费(operating expenses ,OE)。是生产系统将库存转化为产销量的过程中的一切花费，包括所有的直接费用和间接费用。 　　按照OPT的观点，用这三个指标就能衡量一个生产系统。如果从货币角度考虑，产销率是要进入系统的钱，库存是存放在系统的钱，而运行费是将库存变成产销率而付出的钱。 OPT的基本内容 　　OPT其指导思想实质上是集中精力优先解决主要矛盾，这对于单件小批生产类型比较适应。这类企业由于产品种类多、产品结构复杂，控制对象过多，因此必须分清主次，抓住关键环节。其基本内容包括以下四方面： 基于OPT思想的作业计划编制 1) 物流平衡是企业制造过程的关键 　　对企业的产品需求是外部因素，时刻都在变化。为适应市场，企业必须以可能的低成本、短周期生产出顾客需要的产品。因此，制造问题主要是物流平衡问题，即需要强调实现物流的同步化。 　　2) 瓶颈资源是产品制造的关键制约因素 　　在制造过程中，影响生产进度的是瓶颈环节。瓶颈资源实现满负荷运转，是保证企业物流平衡的基础。瓶颈资源损失或浪费1小时，制造系统即损失或浪费1小时。 因此，瓶颈资源是制造系统控制的重点，为使其达到最大的产出量可采取以下措施： 　　（1）在瓶颈工序前，设置质量检查点，避免瓶颈资源做无效劳动。 　　（2）在瓶颈工序前，设置缓冲环节，使其不受前面工序生产率波动影响。 　　（3）采用动态的加工批量和搬运批量。对瓶颈资源，通常加工批量较大，减少瓶颈资源的装设时间和次数，提高其利用率；而较小的运输批量，使工件分批到达瓶颈资源，可减少工件在工序前的等待时间，减少在制品库存。 3)由瓶颈资源的能力决定制造系统其他环节的利用率和生产效率。 　　4)对瓶颈工序的前导和后续工序采用不同的计划方法，提高计划的可执行性。 　　根据OPT的原理，企业在生产计划编制过程中，首先应编制产品关键件的生产计划，在确认关键件的生产进度的前提下，再编制非关键件的生产计划。 OPT的主要概念 1）识别约束 OPT 识别企业的真正约束（瓶颈）所在是控制物流的关键。一般来说，当需求超过能力时，排队最长的机器就是 “瓶颈”。 　　（2）瓶颈约束整个系统的出产计划