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,两种溶液混合PLC控制设计.doc
中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名: 学 号:
学 院:
专 业:
题 目: 两种溶液混合PLC控制设计
指导教师: 职称: 教授
指导教师: 职称: 讲师
2013年12月30日
1.1 设计任务与要求
1 控制要求
两种溶液混合示意图如图1所示。按下启动按钮,开始下列操作:
(1)电磁阀 Y1 闭合,开始注入液体 A,至液面高度为 L2时,停止注入,同时开启液体B电磁阀 Y2,注入液体 B,当液面升至L1时,停止注入。
(2)停止液体 B 注入时,开启搅拌机,搅拌混合时间为 10s。
(3)停止搅拌后电磁阀Y3打开放出混合液体,至液体高度降为 L3 后,再经 5s 停止。
图1 系统原理图
2 画出系统动作流程图
3 设计I/O点分配
4 画出PLC外部接线图
5 设计完整的梯形图
6 编译、下载、运行
1.2设计意义
在工艺加工最初,把多种原料再合适的时间和条件下进行需要的加工以得到产品一直都是在人监控或操作下进行的,在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作,但是现在随着时代的发展,这些方式已经不能满足工业生产的实际需要。实际生产中需要更精确、更便捷的控制装置。
随着科学技术的日新月异,自动化程度要求越来越高,原来的液体混合远远不能满足当前自动化的需要。可编程控制器液体自动混合系统集成自动控制技术,计量技术,传感器技术等技术与一体的机电一体化装置。充分吸收了分散式控制系统和集中控制系统的优点,采用标准化、模块化、系统化设计,配置灵活、组态方便
1.3 设计成果形式及要求
按照任务书要求,完成课程设计说明书一份;PLC外部接线图一份;PLC梯形图一份。
两种溶液混合示意图
二、2.1 PLC主要品牌
三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics(以色列)、台达PLC、松下PLC、欧姆龙PLC、富士PLC、西门子PLC、GE PLC、光洋PLC、永宏PLC、LG PLC、顾美PLC 、日立PLC、罗克韦尔PLC、德维森PLC、ABB-PLC、A-B PLC、科威PLC、嘉华PLC、信捷PLC、研华PLC、和利时PLC……
2.2 TM218LDAE24DRHN的主要功能
M218PLC的模块采用结构紧凑的外形,高度仅94.5mm,深度仅87.5mm,大大节省了安装空间。M218PLC还提供了多种IO模块,支持绝大多数Twido TM2系列IO模块及部分TWD系列高功能模块。M218PLC在CPU模块上集成了许多通信端口,如USB、串口、Etherenet端口强大的性能。M218PLC拥有功能强大的高性能处理器,具有出色的布尔量、整型、浮点数处理能力。拥有高达1024KB用户内存,最多可存储10K条指令。M218PLC还提供了多种专用功能,如高速计数、脉冲输出等,便于实现多种复杂控制应用。参数如下:
100-240V AC电源
14点离散量输入,包括4点快速输入可作为2路/4路高速计数
10点继电器输出
miniUSB-B编程口
RS-485串行通讯口
以太网接口
TM218LDAE24DRHN
三、3.1 I/O地址分配
本系统的PLC硬件设计图如图2所示。施耐德M218 PLC(型号为TM218LDAE24DRHN)有14个输入点,10个输出点,可实现本系统。其中PLC控制的输入、输出单元分配表如表1所示。
图2 PLC硬件设计图
表1 M218 I/O分配表
输入设备
输入
继电器
输出设备
输出
继电器
代号
功能
代号
功能
L1
液位L1信号输入
I0.1
Y1
Y1
Q0.4
L2
液位L2信号输入
I0.0
搅拌机
Y2
Q0.5
L3
液位L2信号输入
I0.2
Y2
搅拌机
Q0.6
SB1
启动按钮
I0.3
Y3
Y3
Q0.7
3.2设计流程图
3.3梯形图
3.4梯形图转化成指令语句
3.5仿真步骤
1.打开开关,注入液体A
2液面高度为 L2时.注入液体B
3液面升至L1时,停止注入开始搅拌
4电磁阀Y3打开放出混合液体
5电磁阀Y3打开放出混合液体
四、运行结果与分析
第一步:按下启动按钮(Start),如图5所示,此时实验箱上黄色的A液体信号灯亮,其他信号灯灭,代表电磁阀 Y1 闭合,A液体正在注入,如图6所示。
图5 启动按钮
图6 实验箱接线图
第二步:按下实验箱
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