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课程大纲 管理基础知识-产品制造时间 什么叫标准工时? 标准工时有什么用? 标准工时的制定方法 标准工时的三种测算方法 标准工时的应用项目 效率管理 设备能力与设备计划 人员及负荷计算及人员计划 标准产能计算的依据 生产计划进度安排-生管 日程管理 人机配合的计算 标准工时的应用项目 生产线平衡的计算 工作方法的改善 作业指导训练的标准 工作绩效评估与资金计算 新产品的开发-工程 人工成本,外包价格,产品订价的参考 -采购,财务,业务 什么叫宽放时间 又叫宽裕时间 为了执行所定之作业必要的、不可避免的耽误时间称为宽裕时间 1)在本公司管理现状下完成作业所必要的不可避免的耽误时间称为管理宽裕如工装夹具之安装、整理整顿等; 2)为恢复疲劳所必要之耽误时间称疲劳宽裕; 3)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕如喝水、上洗手间、擦汗等。 例 标准工时之应用 1. 效率管理 ?效率是对标准时间达成程度的指数,标准时间决 定之后,管理人员必须度倒作业者在标准时间内完成作业。 2 .设备能力 ?机器设备具有多少能力,必须依据标准时间作计算分析,以作为设备购置之依据,及采取适当之应变措施。 3. 设备计划 ?透过标准工时及设备的产能,将整厂的设备作最佳的安排。 4. 人员及负荷计算 ?生产计划拟定后,可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员,而且前机器设备具有多少能力,期负荷的情况都需依据标准时间来计算。 标准工时之应用 5. 标准产能计算的依据 ?依照各产品的标准工时,将每天的工作时间来计算各产品的标准产能。 6. 生产计划进度安排 ?依照标准工时来安排各产品的生产进度。 7. 日程管理 ?制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量,安排人员设备的配置、日程计划、生产管制等工作,以达成要求的数量。 8. 人机配合的计算 ?依据标准时间,方可适当安排人员及机器的配置,以减少人力的浪费。 9. 生产线平衡的计算 ?生产线上各工作站若配置不当,会造成瓶颈及过多闲置时间而造成浪费,需赖标准时间适当地安排工作。 标准工时之应用 10. 人员计划 ?将标准工时所计算出的产能来安排工作人员,在将全厂的人员来排定计划。 11. 工作方法的改善 ?将各单元的标准时间予以计算出来,作为改善的参考依据,同时可作为改善前后的比较。 12. 作业指导训练的标准 ?在现场生产单位的作业指导训练中,标准工时是其各作业单元效率的依据。 标准工时之应用 13. 工作绩效评估及奖金计算 ?实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效,才能公平合理计算奖金。 14. 新产品的开发 ?新产品的开发,可依据旧有产品单元标准时间来预估所成本。 15. 人工成本计算 ?标准时间为直接人工成本计算的基本数据。 16. 外包价格的决定 ?依据标准时间所计算的人工成本,加上材料成本及制造费用,作为外包成本的决定因素。 17. 订定产品价格的参考 ?标准工时可将产品一部份的成本计算出来,再加上其他因素,可作为产品价格的参考。 标准工时的制定方法 1. 经验判断法:凭生产实践经验估算出工时消耗而制定定额的方法。 2. 历史记录法:根据过去生产的原始记录和统计资料,来推断同等内容工作的时间标准。 3. 作业测定法:直接或间接观测工作者的操作和记录工时,并加上评比和宽放,利用事先分析好的时间标准加以合成而得标准时间。 标 准 工 时 的 结 构 可以避免的迅延 非标准 时 间 变 动 固 定 政策性 宽 放 政策性 宽 放 不可避免的迟延 疲劳宽放 手 动 时 间 机 动 时 间 宽 放 时 间 工作时间 调 整 时 间 标 准 时 间 总 工 作 时 间 例:如排钻,当板放至机器上,启动开关前为手动时间,启动开关后到机器停止为机动时间,再取料又是手动时间 但有些工位虽然有取放料时间但完全没有手动时间,有些工位虽然有机器设备但完全没有机动时间。这个等会再讲。 标准工时:作业测定法 选择作业员 记录有关资料 划 分 单 元 测 时 实 施 影响因素评比 计算正常时间 确定宽放时间 计算标准时间 选 择 作 业 员 1.平均作业员,操作具有一致性。 2.选择条件 ? 受完备训练,有意愿作好工作。 ? 熟习操作程序。 ? 具有信心与合作精神。 3.沟通---现场主管及被观测者取得合作 4.接近作业员--- ?采取友谊态度。
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