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国家标准《电解铜箔用再生铜线》编制说明 南京新华金属有限公司 一、工作简况 （一）任务来源 国家标准委于2013年12月18日下达“国标委综合【2013】90号”文件《关于下达2013年第二批国家标准制订计划的通知》及有色标准委【2013】32号文《关于转发2013年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》所下达的本项目的制定任务，项目计划号T—610。 本标准主管部门为中国有色工业总公司，归口部门为全国有色金属标准化技术委员会。 （二）主要工作过程 本标准的起草是在本企业几十年的工作过程中所形成的供货情况和铜箔生产企业的实际使用状况，在企业内控标准的基础上起草的，并参考了GB16487.9《可用作原料的固体废物环境保护控制标准废电线电缆、GB/T13587《铜及铜合金废料》中的相关内容和有关数据参考，确定了与阴极铜有区别的相关指标，由技术质量、生产、标准化等方面专业人员进行了起草工作，经过反复讨论制定出的国家标准初稿。 初稿制定后，为使用单位能够适用，进行了相关企业的意见征询，主要征询了中国电子材料行业协会电子铜箔分会，及会长单位山东招远金宝电子有限公司，副会长单位苏州福田金属箔粉有限公司。及技术领先的广东惠州联合铜箔有限公司等8个单位，回函5家共提出7条建议，采纳了4条，主要是在化学成份的要求方面进行了修改，形成了讨论稿。 为使该标准能够在铜箔行业有一定影响，我单位在2013年电子铜箔行业协会上做了专题发言，介绍和宣讲此标准的意义和相关内容，得到秘书长和与会代表的肯定和好评，之后协会邀请我单位征稿专题文章并在该协会网站上予以宣传，给予了我们大力支持。 2013年5月27日，全国有色标准委在大连召开了标准讨论会，对《电解铜箔用再生铜线》进行了讨论，与会专家针对起草单位予以的说明及标准的内容提出了修改意见，对所提的建议起草单位予以了采纳，重新作了修订，完善了相关内容，使标准更加严谨、规范性、可操作性更强，形成了较为成熟的送审稿。 二、标准制订的必要性和意义 （一）再生铜线作为电解铜箔生产原料的节能减排意义 世界大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，工业发达国家再生金属产业规模大，再生金属循环使用比率高。由于市场需求强劲，中国有色金属产业的发展突飞猛进，中国已成为世界有色金属的生产和消费大国，中国的再生金属产业在世界再生金属产业的发展中有着举足轻重的地位。 现在我国有色金属资源颇为缺乏。如果按现在的经济增长速度，在不远的将来，现有勘测到的铜储量就会被完全消耗。因此，我国铜资源迫切需要再生铜的补充。目前，我国铜消费量居世界首位，每年超过1000万吨，其中再生铜就达50%以上。我国铜金属再生利用，每年都以15-20%的速度递增，所以再生铜生产利用的意义重大。 人们通常所说的“再生铜”，实际上是指废铜的回收利用。从理论上讲，铜可以100％被回收利用。在所有金属中，铜是回收利用率最高、物理属性最好的金属。问题是回收的工艺技术及方法，是否能达到导体用铜的性能指标，减少回收及再生的环节，直接替代电解铜的使用。 废铜按其来源分为两类，一类是新废铜，即工业生产中产生的下脚料和废品，另一类是旧废铜、杂铜。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而废杂铜经过再加工有大约１／３以精铜的形式返回市场，另２／３以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。我们所说的再生铜线属于精铜，不用经过精炼就可以直接替代电解铜生产利用，达到了废旧铜回收再利用的最优化，并在使用中有着比电解铜优越的节能减排、循环经济、再生资源利用诸多优点，而且多用在科技含量较高的铜箔企业。因本公司生产的铜产品主要作为铜箔用原料，我公司加入了电子铜箔行业协会。 从循环经济、节能减排资源再利用的角度去看，有色金属行业是传统的高污染、高能耗的行业之一，而有色金属的回收利用，不但可以填补目前我国对有色金属的供需缺口，更重要的是再生金属产业的发展可以起到节约资源、保护环境的重要作用。 经测算：根据国家标准《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》中，铜冶炼企业单位产品能耗限额限定值（表1）铜精炼工艺，杂铜----阴极铜综合能耗为≤430kgce/t，而利用废旧电线电缆生产铜线，每吨耗能仅需极少用电量，如按我国年生产铜箔20万吨替代原料的，就节约了8.6万吨标煤，如按铜精矿----阴极铜综合能耗则为≤570kgce/t，应节约11.4万吨标煤，减排二氧化碳近30万吨。关键还是节约了大量的铜资源。随之铜线产能的扩大及使用，带来的节能减排效果是巨大的。如果将铜线做为铜废料重新冶炼加工成阴极铜再用于铜箔生产原料，则是大大浪费了能源和资源。 （二）再生铜线在铜箔行业的使用情况 目前全世界年产铜箔已达 50 万吨之多，国外普遍推广采用铜米粒和再生铜线作为原料，国内能满足生产铜箔用再生铜产