机械制造专业课程设计--CA6140拨叉.docVIP

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目 录 1 零件的工艺分析..............................................2 1.1 零件的作用..............................................2 1.2零件的工艺分析...........................................2 2 机械加工工艺规程设计........................................2 2.1确定毛坯................................................ 2 2.1.1选择毛坯.............................................2 2.1.2确定毛坯的机械加工余量及尺寸确定.....................3 2.2 定位基准的选择...........................................3 2.2.1粗基准的选择.........................................3 2.2.2精基准的选择.........................................3 2.3 各表面加工方案的确定.....................................3 2.4 加工阶段的划分...........................................4 2.5工序的集中与分散.........................................4 2.6制定工艺路线............................................ 4 3 确定机械加工余量和工序尺寸..................................5 4 夹具设计...................................................11 4.1夹具设计前言............................................11 4.2问题的提出..............................................12 4.3夹具设计................................................12 4.3.1定位基准的选择......................................12 4.3.2切削力及夹紧力的计算................................12 4.3.3定位误差分析........................................12 4.3.4夹具设计及操作说明..................................12 总结..........................................................13 参考文献......................................................13 1 零件的工艺分析 1.1零件的作用? 题目给定的零件是CA6140拨叉,它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以,宽度为18+0.0120mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。 1.2零件的工艺分析 该拨叉的技术要求如表1所示。 表1 技术要求 项目 公差等级 偏差(mm) 粗糙度 定位基准 ?25的六齿方花键孔 IT7 +0.023 0 1.6 花键孔中心线 ?22的花键底孔 IT12 +0.20 0 6.3 花键孔中心线 两端的2*150 倒角 6.3 花键孔中心线 尺寸8的槽 IT12 +0.03 0 1.6 花键孔中心线 尺寸18的槽 IT6 +0.012 0 3.2 花键孔中心线 ?6的花键槽宽 IT6 +0.06 -0.03 3.2 花键孔中心线 2机械加工工艺规程设计 2.1确定毛坯 2.1.1 选择毛坯 确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为大批生产,故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导

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