卧装焙烧炉控制系统升级及节能技术研究立项可行性研究报告.docVIP

项目编号： 密级： 科研计划项目 可行性研究报告 项目名称：卧装焙烧节能 所属领域：炭素 项目类型：应用基础研究、科技攻关、技术创新 承担单位：XX铝业XX分公司 项目负责人：XXX 起止年限：XXXX年5月－XXXX年12月  填? 写 ?说 ?明 1、A4纸，竖装。必须打印或铅印，字体为宋体，字号为四号字。 ?2、密级：由项目承担单位提出建议，研发中心认定。 ?3、项目所属领域：矿产资源、氧化铝、多品种氧化铝、电解铝、炭素、新材料和新产品。 4、 5、 （1）总体目标要集中、明确、可考核，要充分考虑技术的可行性、经济的合理性； 2）研究任务和内容要重点突出，切准目标； 3）采取的技术路线切实可行，并具有创新性； 4）配套条件落实； 5）经费预算依据充分，支出合理，符合有关规定； 6）相关证明文件等附件齐全； 7）提供的资料、数据必须真实准确，不得弄虚作假； 8）涉及到外文缩写要注明全称。  从XXXX年5月份外出考察得知，目前国内卧装焙烧炉天然气单耗顶尖水平为85Nm3/t-焙烧块，为XX铝业、万方铝业。而我公司卧装焙烧炉天然气单耗为96-105 Nm3/t，这种差距是比较明显的。该课题针对XX分公司炭阳极卧装焙烧的目的 二、项目的意义和必要性 1、项目的意义 焙烧控制系统不仅仅是对温度、负压的简单控制，也是炉型结构、生阳极性能、燃料控制、挥发份燃烧控制、燃烧器结构、焙烧流场、热场等的综合性模拟运算、模糊控制系统。 然而，由于受到焙烧工艺基础研究、测量及传感技术、软件开发等的限制，国内焙烧控制系统无论在能耗、烟气燃烧效果、安全生产过程控制、设备良好运行等方面均与国外同类控制系统存在一定差距，制约了国产焙烧系统综合运行的进一步提高。 因此，开发研制、优化升级一套较高水平的卧装焙烧炉自动控制系统，对于提高国内炭素焙烧控制工艺、提高分公司焙烧安全生产和经济效益具有重要实际生产意义。 2. 立项的必要性 2.1、进一步优化焙烧工艺、降低能耗的需要。不但无法使焙烧系统按照设定的理论焙烧曲线运行，燃料燃烧效果不理想，挥发分排出区域往往比工艺所要求的滞后一个多炉室，“抢氧”时出现过剩现象，从而在前面炉室火道壁上形成极容易死灰复燃的，一旦氧气充足，这些碳粉会迅速变成火星，有时在该火道内氧气充足且负压的波动下很容易进入排烟架内导致排烟架着火事故。燃烧架使用的烧嘴既容易脱落内管不利于燃气的充分有效燃烧，再加上燃烧系统操作软件的缺陷，从而出现排烟架炉室火道温度偏低，大量挥发分没有燃烧恶化了焙烧烟气排放效果增加了天然气单耗。2.3降低操作过程的劳动强度，提高职工作业安全的需要焙烧燃烧系统中，由于设计的缺陷，天然气软管压盖部分过重，在移炉过程中很容易造成以下弊病：职工移炉作业费力，常造成天然气软管折坏烫，其次还容易出现烫伤，砸伤安全事故。创新天然气燃烧的研 三、项目的基础条件： 1、通过5年多的努力，XX分公司已成功使用并较全面掌握了瑞士RDC公司BPS焙烧控制系统相关技术，而北京华邦天控公司对卧装焙烧焙烧 四、项目总体目标 1.实施年限： XXXX年5月-XXXX年10月 2.总体目标： （1）使卧装焙烧炉的天然气单耗降低5～7Nm3／t－c； （2）火道墙使用寿命延长半年； （3）系统走直线期间，料箱热端制品温度达到1050℃-1100℃ （4）杜绝排烟架、烟道着火的重大安全隐患。 五、项目的主要研究内容 1、新型燃烧器的研制 焙烧炉设计中，为保持火道内火焰与烟气的均匀分布，一般在两道上行折流墙距离焙烧炉面1200 mm的位置，留有一处宽100mm的过火口（详见图1），原则上保持10%～15%的火焰与烟气通过该过火口，以燃烧器火焰喷射的蛇形长度保持在1400～1600mm为益，并保持良好火焰形状。如果燃烧器的设计、燃气压力设置合理，能够满足这一要求。 作为燃烧架重要的设施，焙烧炉燃烧器的设计是非常重要的，我们通过实验证明，在同等燃气压力下，无论是火焰长度，还是火焰发散形式，XX分公司卧装焙烧炉燃烧器与国外新型燃烧器之间有着显著差异（见图2）。 图1：焙烧炉火道剖面图 图2：同等压力下国产、进口燃烧器火焰示意图 XX分公司卧装焙烧炉燃气式燃烧器往往在使用过程中存在如下问题： 由于火焰深度不足、燃烧器喷出火焰高度发散（见图2），约有高达30%～40%的燃气火焰通过该过火口，造成火道内温度分布不均、炉面温度高、垂直温差大。 导致火道内局部温度过高，严重影响炉室使用寿命； 现有的燃烧器导致火道上部温度过高，而下部温度过低，炉室热量损失大、热效率低，明显增加燃料消耗； 燃烧器结构