塑料件的常见问题分析.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 注塑製品產生缺陷的原因及其處理方法 (不收費的好資料） hung 发表于: 2007-11-01 10:48 来源: 外贸验货员网 在注塑成型加工過程中可能由於原料處理不好、製品或模具[size=10.5pt]設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，常常使製品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 　　對塑膠製品的評價主要有三個方面，第一是外觀品質，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應的機械性能、化學性能、電性能等。這些品質要求又根據製品使用場合的不同，要求的尺度也不同。 　　生產實踐證明，製品的缺陷主要在於模具的設計、製造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑膠加工廠的[size=10.5pt]技術人員往往苦於面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。 　　生產過程中工藝的調節是提高製品品質和產量的必要途徑。由於注塑週期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決製品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決