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富阳鸿源再生资源利用有限公司 年回收利用蚀刻液8000吨项目富阳鸿源再生资源利用有限公司前身为富阳高桥海绵铜加工厂富阳高桥海绵铜加工厂位于富阳市高桥镇洪庄村，占地面积3亩，专业从事海绵铜的生产加工，可以达到年产30吨海绵铜的生产规模。该加工厂于2004年7月取得环评批复，并于2007年4月通过环保“三同时”竣工验收（富环保验[2007]10号）。目前以酸性氯化铜蚀刻液为原料提取铜的小作坊，虽然可以通过简单的置换、中和、沉淀提取铜等一些物质，但是由于工艺技术落后，且环保设施不齐全，极易造成资源浪费和周边环境的二次污染，给政府部门的监管带来了一定的难度。在此背景下，作为环保手续齐全、环保设施完善的富阳高桥海绵铜加工厂法人吴鸿军先生决定在华东理工大学技术指导下，对原有的生产工艺进行技术改造将本次技改项目移至富阳高桥海绵铜加工厂在同村的另一工业地块上，待富阳鸿源再生资源利用有限公司成立后，原富阳高桥海绵铜加工厂。该地块占地面积为3926 m2，新建厂房面积4391 m2。项目的实施可进一步减少对周边居民的影响。项目建成后可以达到回收利用蚀刻液8000吨的生产规模。原有企业生产概况 富阳高桥海绵铜加工厂原位于富阳市高桥镇洪庄村，专业从事海绵铜的生产加工，可以达到年产30吨海绵铜的生产规模。企业于2004年7月取得环评批复，并于2007年4月通过环保“三同时”竣工验收（富环保验[2007]10号）。原有企业劳动定员6人，实行三班工作制，年总生产天数为300天。 工艺流程说明： 原有企业生产工艺主要是通过置换还原反应将氯化铜蚀刻液中的铜还原出来，具体是将铁刨花加入氯化铜蚀刻液中进行反应，待反应完成后，将铁刨花取出，然后将在铁刨花上的铜粉清除下来，清洗后即得成品。由于反应池是敞开式的，因此在生产过程中无组织废气产生量较多，主要成分为氯化氢等，此外，铜粉清洗过程中会有废水产生。原有企业污染物排放情况详见表.2-3。 表.2-3 原有企业污染物排放情况 名称 源量 环境排放浓度 环境排放量 废水 总量 生产 600 m3/a / 672 m3/a 生活 72 m3/a CODCr 生产生活 —— 100 mg/L 0.067 t/a NH3-N 生产生活 —— 8 mg/L 0.005 t/a 废气 氯化氢等 生产 无组织排放 固废 反应废液（t/a） / 0 废刨花铁（t/a） 5 / 0 废水处理污泥（t/a） 2 / 0 生活垃圾（t/a） 0.9 / 0 噪声 厂界噪声可以做到达标排放 原有企业存在的主要环境问题根据对原有企业生产排污情况的分析，本环评认为原有企业在生产过程中存在如下的环境问题： （1）原有企业所在地紧邻居民点，对周围居民生活影响较大，当时建设时未考虑无组织卫生防护距离要求，企业选址不合适（2）原有企业采用置换还原法生产海绵铜，生产工艺和设备较为落后，不利于清洁生产和环境保护，残余液处置困难； （3）原有企业废气处理设施不完善，对周围大气环境影响较大项目名称：富阳鸿源再生资源利用有限公司年回收利用蚀刻液8000吨技改项目 建设单位：富阳鸿源再生资源利用有限公司 行业类别：C43废弃资源和废旧材料回收加工业 项目性质：技改 建设地点：本项目位于富阳市高桥镇洪庄村，富阳高桥海棉铜加工厂土地3926 m2，厂房建筑面积为4319 m2，其中车间仓库。建筑总占地面积1910.22 m2，用地性质为工业用地。本项目周边环境示意图详见附图。 投资规模：项目总投资1000万元，年销售收入约5500万元，年利润395万元，年税金约418万元。 项目规模：本项目共建设8条酸性蚀刻液回收生产线，年回收利用8000吨废蚀刻液（用废蚀刻液原液统一配制成含铜约10%的工作液，不含氯化铵），年可生产铜粉吨，16.3%的再生盐酸7600吨，4.66%的次氯酸钠溶液（NaClO）900吨。 项目具体产品详见表.1-1。项目主要原辅材料和能源消耗见表.1-2。本项目主要生产设备情况见表.1-5。 供电本项目供电由富阳市市政电网统一供给，电源引自附近10 kV出线回路，用直埋式电缆引入变配电所的高压配电室进线柜。本项目需要配置1000 kVA变压器一台，主要的用电设备有整流设备、水泵、行车、烘干机、空调及照明设备；年耗电量约为695万度。 给排水本项目给水来自富阳市自来水厂，项目稀硫酸和氢氧化钠溶液配制需耗水 m3/a；电解槽补水542.4 m3/a，铜粉清洗水108. m3/a， m3/a，车间地面冲洗用水600 m3/a，电解槽冷却补充水量2400 m3/a；生活用水量为00 m3/a，绿化用水300 m3/a，全厂全年新鲜水消耗量m3/a。厂区排水采取雨、污分流制，项目车间冲洗废水经沉淀去铜后，可作为次氯酸钠副产