砌片石挡土墙施工方案.docVIP

浆砌片石挡土墙施工方案 1、工程概况 1.1本工程位于仁怀城南新区道路建设项目首期工程，本道路设计起点接茅台——坛厂快线，终点接城南大道盐津河段。道路全长2780米，道路宽度42米。本项目沥青混凝土路面，道路等级为城市Ⅱ级主干道，施工工期为一年。 1.2挡墙桩号 挡墙一：K1+220～K1+240道路左侧；挡墙二：K0+980～K1+000道路右侧；挡墙三： K1+040～K1+140道路右侧。 在桩号K1＋060-K1+240设计终点道路两侧均为农田，且挖方深度较大，基槽挖至路基下岩石层。 重力式挡土墙采用M10浆砌片石。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。 2.1.2 测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 2.1.3 在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。 2.2材料要求 2.2.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行公路工程石料实验规程（JTJ054）执行。石料种类/规格要求应符合表1-1的规定。 表1-1 石料规格要求表 石料种类 规格要求 片石 片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150mm，每块重量宜为20～30kg 块石 块石形状大致方正，厚度不宜小于200 mm；宽不宜小于几等于厚度，顶面及底面应平整。用做镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20 mm 细料石 形状规则的六面体，经细加工，表面凹凸深度不得大于20 mm，厚度和宽度均不小于200 mm，长度不大于厚度的3倍 半细料石 除对表面凹凸深度要求不大于10 mm外，其他规格与细料石相同 粗料石 除对表面凹凸深度要求不大于20 mm外，其他规格与细料石相同 毛料石 稍加修整，形状规则的六面体，厚度不小于200mm，长度为厚度的1.5～3倍。 板石 形状规则的六面体，厚度和宽度均不小于200，长度超过厚度的3倍，按其表面修凿程度分为细板石、半细板石和毛板石 2.2.2水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度/安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。 2.2.3砂 2.2.3.1砂采用中粗砂，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2.2.3.2砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5 mm，用于砌筑片石/粗料石时，不宜超过2.5 mm。 2.2.3.3砂的含泥量不大于5%。 2.2.4水采用饮用水。 2.2.4砂浆 2.2.4.1砂浆强度等级为M10水泥砂浆。 2.2.4.2砂浆的配合比应通过实验确定，采用重量比。 2.3机械设备 2.3.1机具：搅拌机、小推车、筛子、磅秤、破碎机、大锤、小锤。 2.3.2安全防护设施：脚手架（适用于高挡墙）、安全帽、安全带、防护手套。 2.3.3计算检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 2.4作业条件 2.4.1基槽周边场地平整，片石就近堆放，并留有运输通道。 2.4.2挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。 2.4.3测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。 2.4.4按技术要求，分段施工位置设在基础变形缝处。 3、施工工艺 3.1工艺流程 测量放线→砂浆拌制→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝 3.2操作工艺 3.2.1测量放线 3.2.1.1根据设计图纸，按照道路施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 3.2.1.2在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 3.3砂浆拌制 3.3.1砂浆利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50 mm～70 mm。 3.3.2砂浆配置采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 3.3.3砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体制作边长为70.7 mm立方体试块一组（6块），如配合比变化时，应相应制作试块。 3.4基础砌筑 3.4.1用钢管搭成门式架,立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间用钢丝挂水平灰线和坡度线，控制高程和坡度。 3.4.2基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm～50 mm，然后选用较大较齐整的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填