仪表误差定义.docVIP

基础知识 测量误差 概念：在实际测量中由于测量本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员的疏忽等客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。 分类： 按误差出现的规律分：系统误差、偶然误差、疏忽误差 按仪表使用的条件分：基本误差、附加误差 按被测量值随时间变化的关系分：静态误差、动态误差 按与被测变量的关系分：定值误差、累计误差 按误差数值的表示分：绝对误差、相对误差、引用误差 定义： 基本误差：仪表出厂时，制造厂保证该仪表在正常条件下的最大误差，可以用最大绝对误差、最大相对误差、最大引用误差来表示，一般用最大绝对误差来表示，以基本误差判断生产出来的仪表是否合格。 允许误差：根据仪表的使用要求，规定一个在正常条件下允许的最大误差，可以用最大绝对误差、最大相对误差、最大引用误差来表示，一般用最大引用误差来表示，以允许误差来选择安装哪个等级的仪表。 绝对误差：测量值与真实值之差，测量值-真实值，有正负之分。 相对误差：某点的绝对误差与真实值之百分比，（某点的绝对误差/真实值）×100%，有正负之分。 引用误差：某点的绝对误差与量程百分比，（某点的绝对误差/量程）×100%，有正负之分。 精度： 最大引用误差除去“+、-”号和百分号。 精度等级：我国工业仪表精度等级有0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0。 回程差： 某点的上行程示值与下行程示值之差的绝对值，也称变差。 质量指标： 主要质量指标：基本误差、允许误差、相对误差、精度等级、变差、灵敏度、稳定度、动态性能。 灵敏度：需要加多少信号表才动作，即反应能力。灵敏度与变差都是由相同的原因引起的，即由于仪表传动机构的间隙、运动部件的摩擦、弹性元件的弹性滞后等因素引起的。 稳定度：抗震能力。 注：根据仪表使用要求，规定一个允许误差，从而知道需要使用哪个精度等级的仪表；生产好仪表后校验仪表是否合格，需从精度等级算出此仪表的最大引用误差，从而得到此精度等级的基本误差（一般用绝对误差表示），校验得到的最大绝对误差在基本误差范围内则仪表合格，若超出基本误差则表不合格。 例：某一管道的流量测量根据工艺生产要求，流量量程为0～35 L/h，它的测量误差不可以超过±0.1L/h，则±0.1L/h是允许误差，根据允许误差用引用误差来表示时有允许误差≥最大引用误差且允许误差≥最大变差，从而得到最大引用误差为±〔（0.1L/h）/35〕×100%=±0.28% L/h，则精度为0.28，从而选择的精度等级为0.2级，由此可知，此处应该选择精度等级为0.2的流量表。 生产出相应精度等级为0.2的流量表后，要进行校验，由精度等级知精度为0.2，可知最大引用误差为±0.2% L/h，从而可知基本误差为±0.07 L/h，最大回程差为0.07 L/h，即只要校验得到的最大绝对误差在±0.07 L/h范围内仪表合格。 仪表设备的防护 由于化工厂具有易燃、易爆、高温、高压和有毒等特点，仪表的一次元件、变送器、调节阀、连接管线等直接与被测介质接触，受到各种化学介质的侵蚀，必须采取相应的防护措施，才能确保仪表正常运行。 防爆基本原理：采取有效措施阻止产生爆炸的三个条件同时出现。 爆炸条件：存在爆炸性物质；爆炸性物质与空气相混合后，其浓度在爆炸限以内；存在足以点燃爆炸性混合物的火花、电弧、热量。 防爆措施： a、控制易爆气体，典型代表：正压型防爆方法Ex p，工作原理是在一个密封的箱体内充满不含易爆气体的洁净空气或惰性气体（如氮气），并保持箱体内气压略大于箱外气压，并将仪表安装在箱体内。常用于在线分析仪表的防爆，和将检测仪表、PLC、电磁阀等置于现场的正压型防爆仪表盘。 b、控制爆炸范围，典型代表：隔爆型防爆方法Ex d，工作原理是为仪表设计一个足够坚固的外壳，或将仪表及电器安置在一个足够坚固的壳体内，严格按标准设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不至于引发壳外危险性气体的爆炸。 c、控制引爆源，典型代表：本质安全防爆方法Ex ia、Ex ib，工作原理是利用安全栅技术，将提供现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。本质安全电路设计方法:通过安全栅可以将供给本质安全电路的电压或电流限制在一定安全范围内的作用，把安全栅接在本质安全电路和非本质安全电路间，从而防止非本质安全电路的危险能量串入本质安全电路中。 防腐蚀：合理选材、加保护层、采取隔离液、膜片隔离、吹气法。 防冻：伴热保温（有蒸汽伴热、电伴热）。 防热：绝热保温。 防尘：罩上防护罩、放密封箱内。 防震：对于因被测介质脉动引起的内部震动，可增设缓