建料讲稿第6章 砌筑材料.pptVIP

土木工程材料第六章? 砌筑材料主讲 第一节 烧结砖 1. 烧结普通砖 烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成的尺寸为240×115×53㎜直角六面体块材。 粘土质材料在一定温度下，其中的铝硅酸盐矿物部分熔融，冷却后将其余矿物颗粒粘结成一体，保持砖坯的形体，并具有一定的物理、力学性能。这一工艺称为“烧结”或“焙烧”。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。 烧结普通砖: 1.粘土:由天然岩石长期风化而成. 化学成分:SiO2,Al2O3.结晶水,少量碱土金属与金属氧化物(CaO,MgO,K2O,Na2O)及着色氧化物(Fe2O3,TiO2) 矿物成分:高岭土,蒙脱石,伊利石;石英,长石(有益);钙镁的碳酸盐,金红石,铁矿物等 2.焙烧 窑:连续式窑(轮窑,隧道窑),间歇式窑(土窑) 预热 焙烧 保温 冷却 红砖 青砖(浇水闷窑,还原气氛,红色Fe2O3 FeO) 欠火砖:烧成温度低,孔隙率很大,强度低,耐久性差.色浅, 声哑. 过火砖:温度过高,软化变形,外形尺寸不规整. 色较深,声脆. 内燃砖:掺入煤渣,粉煤灰(内燃料)等可燃工业废料.节煤,节约粘土,提高强度(20%),表观密度减少,导热系数降低,变废为宝,减少环境污染. 烧结普通砖根据抗压强度分为ＭＵ30、ＭＵ25、ＭＵ20、ＭＵ15、ＭＵ10五个强度等级。强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、 外观质量、泛霜和石灰爆裂等分为优等品（Ａ）、一等品（Ｂ）和合格品（Ｃ）三个质量等级。各等级砖的具体技术要求如下： （1）尺寸允许偏差 烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表6-1的规定（样本数为２０块）。 （2）外观质量 烧结普通砖的优等品颜色应基本一致，一等品和合格品颜色无要求。其他外观质量应符合表6—2的规定。 （3）强度等级 烧结普通砖强度应符合表6—3的规定。强度实验按GB/T2542进行，抽取１０块砖试样进行抗压强度试验，根据试验结果，按平均值一标准值方法（变异系数δ≦0.21时）或平均值一最小值方法（变异系数δ＞0.21时）评定砖的强度等级。 （4）烧结普通砖的缺陷指标 当生产烧结砖的原料中含有有害杂质或生产工艺不当时，均可造成烧结砖的质量缺陷，影响砖的耐久性。主要缺陷及耐久性指标有： 1）烧结砖的泛霜 当生产烧结砖的原料中含有可溶性无机盐时，会隐含在成品烧结砖的内部，砖吸水后再次干燥时，水分会向外迁移，这些可溶性盐随水渗到砖的表面，水分蒸发后便留下白色粉末状的盐，形成白霜，这就是泛霜现象。 泛霜严重时，由于大量盐类的溶出和结晶膨胀会造成砖砌体表面粉化及剥落，内部孔隙率增大，抗冻性显著下降。国家标准规定优等砖不得有泛霜现象，合格砖不得严重泛霜。 ２）烧结砖的石灰爆裂 有时生产烧结砖的原料中夹有石灰石等杂物，经焙烧后砖内形成了颗粒状的石灰块等物质。处于干燥条件下时，这些杂质不会影响砖的性能，一旦吸水后，就会产生局部体积膨胀，导致砖体开裂甚至崩溃。石灰爆裂不仅造成砖体的外观缺陷和强度降低，还可能造成对砌体的严重危害。 3）欠火砖与过火砖 烧结砖的形成是砖坯经高温焙烧，使部分物质熔融，冷凝后将未经熔融的颗粒粘结在一起成为整体。当焙烧温度不足时，熔融物太少，难以充满砖体内部，粘结不牢，这种砖称为欠火砖。欠火砖孔隙率大，强度低，抗冻性差，外观颜色较浅，为有缺陷砖。 当焙烧温度过高时，砖内熔融物过多，造成高温下的砖体变软，此时砖在点支撑下易产生弯曲变形，这种砖为过火砖。它也属于有缺陷砖。欠火砖与过火砖均为不合格产品。 （5）烧结砖的耐久性 烧结砖的耐久性除了砖的泛霜和石灰爆裂性外，还包括抗风化性能。砖的抗风化性能用抗冻融试验或吸水率试验来衡量。标准GBS101一2000规定，黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、新疆等五省、区必须进行冻融试验；其他地区，砖的吸水率满足表6—4的，可不做冻融试验。 注：粉煤灰掺入量（体积比）小于30％时，抗风化性能指标按粘土砖规定。 三.应用 具有一定强度,多孔而具有良好的绝热性,透气性和热稳定性.比砼轻(表观密度1600-1800),导热系数0.78W/(M.K)(为砼的一半) 具有良好的耐久性 原料广泛,生产工艺简单 使用时应润湿. 但毁坏耕地(国家限制使用烧结粘土砖) 武汉市于2000年元旦在市区严禁烧结粘土砖进城 北京已限制使用烧结粘土砖，非要使用则交税 2. 烧结多孔砖和空心砖 （1）烧结多孔砖 烧结多孔砖通常指砖内孔径不大于22ｍｍ，孔洞率不小于15 ％的烧结砖。外型尺寸可