沈阳有色冶金设计研究院尾矿输送.docVIP

尾矿输送 1.设计条件 干尾矿量:5390.982t/d 矿浆重量浓度:40% 矿石密度: 2.59 t/m3 松散密度:1.62 t/m3 矿浆比重: 1.326 t/m3 矿浆体积:10200 m3/d 尾矿排出点标高:1311.4m 尾矿粒度 粒度(MM) +0.15 +0.074 +0.037 +0.019 +0.01 -0.01 产率(%) 13.10 26.80 15.30 19.30 16.60 10.90 累计产率(%) 13.10 39.90 55.20 72.50 89.10 100.00 2.矿浆特性计算 (1)矿浆流量 QK=KW(+m)=(1.1~0.9)××(+1.5)=466.0m3/h~381.0 m3/h (2)矿浆容重 ===1.326t/m3 (3) 平均粒径 Dp = = = 0.0506mm (4)颗粒自由沉降速度 固体颗粒在清水中的自由沉降速度,按水温10℃ U=1.247mm/s 3.高浓度输送水利计算 3.1压力输送 高浓度尾矿浆输送具有耗水少、设备少、耗电少等优点,因而投资少,运营费用低,但需耐磨砂泵及管道相配合.本设计拟采用渣浆泵和陶瓷内衬复合钢管.因无实验数据,理论计算如下: (1) 临界管径 dp≤0.5mm ≤1.35 t/m3 临界管径 DL= 式中: DL—临界管径,m; Qk—矿浆流量,0.129~0.106m3/s; —尾矿比重,2.59t/m3; u—尾矿d50颗粒的自由沉降速度,1.247mm/s=0.001247m/s; Pv—矿浆体积浓度 Pv===0.205 DL==0.344~0.316m 考虑地处高寒地区,选用管径小于临界管径,选用?299×9无缝钢管内衬陶瓷总壁厚12mm. 内径275mm重量80.0kg/m 计算流速Vmax=2.18m/s Vmin=1.78m/s (2) 水力坡降 I=KI0 式中:I—输送矿浆的水力坡降,m水柱/m; K—安全系数,取1.15; —矿浆比重,1.326t/m3 I0—输送清水的水力坡降,m水柱/m, I0===0.017 式中:Dj—计算管径,D﹤Dj,取Dj=D=0.275m; ===0.0188 I=1.15×1.326×0.017=0.026 考虑位于高寒地区,本设计压力输送水力坡降取0.04 3.2自流输送 (1)临介断面 选用比压力输送陶瓷内衬钢管大一级的相同材质的陶瓷内衬钢管, ?325×12. (2)敷设坡度 I=KI0, 式中: I—敷设坡度; K—安全系数,K=1.05～1.10,取1.10; I0—清水自流坡度. I0===0.02 C===57.51 式中: n—粗糙系数,0.012 R—水力半径,0.0734,R=KRD=0.267×0.275=0.0734 Y—指数 Y=2.5-0.13-0.75(-0.10) =2.5-0.13-0.75(-0.10) =0.142 I=KI0=1.1×0.02=0.024 考虑地处高寒地区,自流输送敷设坡度按0.05设计. 4.设备选择 (1)技术参数 尾矿排出标高:1311.4m 尾矿库初期坝坝顶标高1256m 尾矿堆积坝最终坝顶标高1310m 管总长约2400米 尾矿输送分期设计 前期:压力输送约600m至标高1340m,几何高差28.6m,然后自流输送1800m至标高1256m初期坝坝顶. 后期:加一级串联,压力输送1000m至标高1372m,几何高差60.6m,后自流输送1400m至标高1310m的末期坝坝顶. (2)设备预选 前期选200ZGB(P)渣浆泵二台,一运一备 转速:980r/min 流量:129.7L/S(467m3/h) 扬程:70.5m 电动机:Y355L1－6 220KW/380V 叶轮直径:640mm (3)计算扬程 HK=HSKHKM 式中:HS—渣浆泵清水扬程 70.5m水柱 —矿浆比重 1.326t/m3 KH—扬程降低率0.9 KH=1-0.25P=0.9 KM—叶轮磨损后扬程折减系数0.85 HK=70.5×1.326×0.9×0.85=71.5m水柱 (4)多段扬送所需砂泵段数的估算 前期 N= ==1.0 式中: H—扬送矿浆的几何高差28.6m —矿浆比重 1.326t/m3 L—压力输送管道长度600m Ik—压力管道输送矿浆时的水力坡降0.04m水柱/m HK—砂泵计算扬程71.5m水柱 X