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兰州理工大学技术工程学院
COLLEGE OF TECHNOLOGY AND ENGINEERING . LUT
课程设计任务书
归属课程:机械原理
姓 名
学 号
专 业
班 级
指导教师
工学一部机械教研室
二零一一年六月课程设计题目
压片成形机
二、工作原理
设计 电动机转速/(r/min) 生产率/(片/min) 成品尺寸(φ×b)/(mm×mm) 冲头压力/N 机器运转不均匀系数δ m冲/kg m杆/kg A 1450 10 80×5 150000 0.10 12 5 B 970 15 60×5 100000 0.08 10 4 C 970 20 40×5 100000 0.05 9 3 如图1所示,压片成形机的工艺动作是:
(1) 干粉料均匀筛入圆筒形型 腔(如图1a)。
(2) 下冲头下沉3mm,预防上冲头进入型腔时粉料扑出(如图1b)。
(3) 上、下冲头同时加压(如图1c),并保持一段时间。
(4) 上冲头退出,下冲头随后顶出压好的片坯(如图1d)。
(5) 料筛推出片坯(如图1a)。
上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是:
(1)上冲头完成往复直线运动(铅垂上下),下移至终点后有短时间的停歇,起保压作用,保压时间为0.4S左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间,故冲头行程为90~100mm,。因冲头压力较大,因而加压机构应有增力功能(如图2a所示)。
(2)下冲头先下沉3mm,然后上升8mm,加压后停歇保压,继而上升16mm,将成形片坯顶到与台面平齐后停歇,待料筛将片坯推离冲头后,再下移21mm,到待料位置(如图2b所示)。
(3)料筛在模具型腔上方往复振动筛料,然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后,料筛在台面上右移约45~50mm,推卸片坯(如图2c所示).
上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见表2:
表2 动作关系
上冲头 进 退 送料筛 退 近休 进 远休 下冲头 退 近休 进 远休
设计内容及工作量:
设计内容
压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构;
功能分析,根据工艺动作拟订系统运动方案,学生应提出两种以上的设计
方案;
机械系统运动方案的评定和选择,选择一种最佳方案进行设计;
机构选型和机构组合;
执行构件间运动的协调配合和运动循环图设计;
根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案,并确定其传
动比分配;
绘制机构运动简图;
设计平面连杆机构,并绘制连杆机构的极限位置;
根据凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律,绘制从动件运动规律线
图及凸轮廓线图,并对凸轮机构进行运动分析;
设计计算说明书的编写。
工作量
设计计算说明书部分 (不少于4000字)
系统运动方案设计;
执行机构选型及评价;
方案评价;
传动系统设计计算。
图纸部分
机构运动简图及运动循环图 A2×1
凸轮廓线图及连杆机构的极限位置 A2×1
凸轮机构运动线图(要求在坐标纸上绘制) A3×1
课程设计的基本要求
建立正式的设计笔记,记录设计过程中各阶段的任务、问题及解决办法。
设计过程中有关的计算或验算必须严谨准确,引用的数据公式须有依据。
设计图纸绘制必须符合相关国家制图标准,图面清晰、整洁。
遵守作息时间,在设计教室不得进行与设计无关或有碍他人设计的活动。
进程安排
2012年7月2日—— 2012年7月13日,共计2 周
序号 主要任务 预计完成时间(天) 1 熟悉资料及题目 1 2 方案设计 1 3 执行机构选型及评价 1 4 方案评价 0.5 5 传动系统方案设计计算 1 6 机构运动简图及运动循环图绘制 1.5 7 凸轮廓线图及连杆机构极限位置绘制 1 8 凸轮机构运动线图绘制 0.5 9 编写设计计算说明书 1 10 答辩 0.5 ( 注:机动时间1天
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图1 压片成形机工艺动作
图2 设计要求
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