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技术交底记录表 工程名称 跨沈丹特大桥 分部工程 跨沈丹特大桥基础 分项工程 钻孔桩 图纸名称 图 号 沈丹客专施桥—III—02 1. 工期及主要工作量：构造、尺寸、限界、要求： 工期： 2010年 6月 15日 至 2010年 10月31 日 2．主要设备、材料、构件的型号 主要设备：钻机 25吨吊车 3．技术要求和质量标准： 见附页 4．施工程序、主要施工方法 见附页 交 底 人 年 月 日 接 底 人 架子队长 时 间 领工员 时 间 安全负责人 时 间 质量负责人 时 间 工 班 长 时 间 技术交底记录表 (附页) 一、技术要求和质量标准 定位测量： 所有施工工点的导线测量、高程测量都必须在设计院交桩复测满足要求的基础上进行，也必须在设置的加密点、加密网精度满足要求和报监理审批的前提下进行，测量必须建立现场和数据复核制度，严禁在测量上出现任何问题。 钻孔前的准备： 对于施工图设计说明指明的没有地质钻孔资料的墩台基础，需待地质补勘并经过设计单位对基础设计进行检算对后方可施工。 在基础施工前，应做好地下管线等设施的检查、核对，并做好施工迁改或防护工作。如现场情况与设计不符，应立即联系设计单位研究相关对策措施。 钻机的选择： 钻机的选择以冲击钻为主。 钻孔过程控制： 严格钻孔过程控制，保证成孔质量，必须采用简易钢筋探孔器进行，杜绝目测或经验判断。在钻孔过程中，严格泥浆比重的测量和控制，按照以往的经验和教训，除了特殊地质情况以及混凝土供应不及时导致塌孔外，主要塌孔原因之一就是泥浆比重出现问题，在施工中必须引起高度重视。 钢筋的加工： 在进行钢筋笼加工前，一定要认真审核图纸，熟悉标准，因地质条件不同，同种结构类型的桩基钢筋采用的定型图不同，布筋方式、钢筋数量等也不相同，一定要引起高度重视。规范钢筋笼加工质量控制，尤其强化钢筋间距、接头连接控制，其中钢筋间距要采用间距控制架控制，接头连接要试验先行、过程抽检；钢筋笼加工好后，要用标示牌标示清楚，不可混用。 钢筋笼的吊装： 钢筋笼整体预制、整体吊装。 在孔口进行钢筋笼固定前，一定要严格控制吊筋的长度，以防出现钢筋笼降低或高出设计位置的情况。 钢筋笼保护层的设置： 严格按照设计图纸中要求的保护层与桩身相同标号的混凝土块固定，沿钢筋笼长度每隔2m设置混凝土块4块，沿桩均匀分布，垫块为圆形，半径为7cm，与桩身混凝土同号，圆块中心穿钢筋并与桩身钢筋焊接固定。混凝土块与钢筋笼密贴并连接牢固，确保钢筋均匀对称桩孔后，方可灌注混凝土。 混凝土浇筑过程的控制： 混凝土浇筑过程质量控制是保证基桩均质性和完整性的最重要的环节之一，因此必须强化混凝土灌注过程监控，从灌注混凝土的质量、封底、导管的密封性、拔管、连续灌注，灌注时间等方面进行严格控制，一定要规范作业行为，才能最终根除质量隐患。 凿除桩头的质量控制： 凿除桩头时，距离设计桩顶面至少要留够20㎝采用手工凿除，同时严禁采用挖掘机等大型机械直接碰撞桩头，以防造成桩身松动或桩身破损等现象。 接地钢筋： 每根基桩中应有一根接地钢筋，桩中的钢筋在承台中应环接并通过桥墩中的两根连接到顶帽处的接地端上。 二、钻孔桩的作业内容 钻孔灌注桩的作业内容包括：桩位放样、场地平整、埋设护筒、钻机就位、泥浆制备、钻进、制作钢筋笼、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土、拔除护筒等。 三、施工准备 1、进行现场踏勘，对既有架空电力线路、地下电缆、给排水管道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清除、移位、保护等措施妥善处理。 2、平整场地，以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施，同时要设置有效的排水措施。 3、合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。 4、水上钻孔作业，应搭施工平台。 5、用全站仪准确放样各桩桩位，用十字桩固定位置。 四、施工工艺及质量控制要点 1、制作、埋设护筒 (1)护筒一般采用5~10mm厚的钢板加工制作，高度为150~200cm。旋挖钻机内径要比钻头直径大20cm以上，护筒顶部要高出地面30cm。 (2)护筒中心应与桩位中心重合，护筒周边用黏土夯填密实。 (3)护筒埋设深度应根据地质情况进行埋设。 2、泥浆制备 (1)制备泥浆的材料 膨润土泥浆具有相对密度低、黏度好、含砂量小、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力好、钻头回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点，是钻孔施工的优质泥浆。其主要材料为膨润土和水。 (2)钻孔过程中泥浆的性能指标 泥浆比重：冲击钻机入孔泥浆比重可为1.05~1.15；黏度：一般地层16~22S，松散易坍塌地层19