龙门刨床电气技能实训考核装置.docVIP

龙门刨床电气技能实训考核装置（半实物、晶闸管型、三套机组） 一、功能特点 龙门刨床装置电气部分采用台式结构和实物模型相结合模式，龙门刨床模型根据实际B2012型龙门刨床尺寸按比例缩小的设计。 本套装置电气部分的操作，能实现龙门刨床各种运动控制，它包括：龙门刨床工作台自动变速直线往返、横梁的上升与下降、刀架的进刀与退刀等相关运动，极限位置设有限位保护功能。 半实物模型具有模拟加载功能，根据负载大小的不同，来反映龙门刨床工作特点。 整套机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有测试点，便于学员检测故障。 半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同。 半实物机床的床身采用铸件，专用模具一次成型，滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部件，贴近真实机床； 半实物机床各部件采用不同的颜色，培训时学生更加容易理解接受； 半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用； 装置上配有三套机组分别为：发电机机组（由三相异步电动机拖两台直流发电机）、电磁扩大机机组（由三相异步电动机拖电机扩大机）、负载机组； 控制屏的故障箱内设有21个开关，通过拨动故障开关，可分别设置相应的故障点。 二、技术性能 输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz 工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m 装置容量：＜0.5kVA 漏电保护动作电流：≤30mA 漏电保护动作时间：≤0.1s 控制屏尺寸：1700mm×725mm×1576mm 半实物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm 龙门刨床模型尺寸：1200mm×500mm×900mm 工作台移动行程：500mm 横梁升降行程：150mm 刀架移动行程：350mm 负载最大转矩为1N·m 三、设备配置 序号 名　 称　 数 量 备 注 1 龙门刨床电气技能实训考核装置 1台 2 机组 3套 3 龙门刨床半实物模型（含实训桌） 1台 配有与电气部分的连接接口，通过电缆连接 四、故障设置说明 故障编号 故障现象 垂直刀架不能工进 左、右侧刀架不能快进 左侧刀架不能快进 横梁既不能上升也不能下降 横梁不能回升 横梁不能下降 主拖动电机不能启动 前进、步进都不能启动 前进和后退不能保持，变为点动控制同时不能换向和减速 前进和后退不能保持 不能步退和后退 不能前进减速 不能磨削加工 工作台前进、后退、步进、步退都不能进行，电机M1不能转动 工作台速度偏低（不在磨削状态下） 前进时M1不能转动 步退时，不能立即停车 五、实训内容 电机晶闸管直流调速系统系统认识实训 电机扩大机自动控制系统实训（开环、单闭环、双闭环） 龙门刨床电气控制实训 龙门刨床直流调速系统与电气控制系统组合调试实训 龙门刨床系统控制与动作过程的电气原理分析实训 龙门刨床半实物控制实训 龙门刨床模拟加载实训 通过整机调试运行了解电机扩大机自动控制的原理及龙门刨床工作特点 龙门刨床电气故障检测维修 高压配电操作实训室设备 1.1 产品概述： 该设备采用高压开关柜工艺及要求设计，分为母线隔室、断路器隔室、电缆隔室及低压隔室等，避雷器、电流互感器、接地闸刀、真空断路器、继电保护系统等器件。适用于职业院校、技工学校等作为高级维修电工对高压配电系统中的继电保护、馈电等内容的教学实训。 1.2 技术参数： 外形尺寸：800×1660×2200mm 工作环境：温度0℃～50℃ 相对湿度35～85% 海拔＜4000m 1.3产品基本配置： 序号 设备名称 设备型号 设备规格 单位 数量 备注 1 高压配电开关柜 800×1660×2200mm 套 1 2 配套接线铜排 套 1 3 配套易损器材 套 1 4 工程材料 套 1 5 实训指导书 套 1 1.4 实训项目： 1、高压器件的认知实训 2、高压一次回路图的测制实训 3、高压二次回路图的测制实训 4、高压配电电缆连接实训 5、真空断路器的检查与试验实训 低压配电操作实训室设备 1.1产品概述： 该实训装置主要由计量柜、进线柜、补偿柜及出线柜四部分组成。柜体装置有三相有功电能表、三相无功电能表、电流互感器、接线铜排、隔离开关、万能低压断路器、补偿电容、功率因数控制器、低压断路器、指示仪表等器件。适用于职业学院、技工学校等用于高级维修电工的实训考核。 1.2技术参数： 工作电源：三相五线 380V±5% 50Hz 安全保护：漏电保护（动作电流≤30Ma），过流保护，熔断器保护 外形尺寸：660×600×2300mm 额定电流：100A 工作环境：温度0℃～50℃ 相对湿度35～85% 海拔＜4000m 1.4产品结构： 所有柜体均采用优质钢板做骨架，