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第一章 密封技术的基本问题 教学重点： 密封的分类 教学难点： （1）泄漏和阻漏的方式； （2）密封技术与润滑的关系 。 * 绪 论 一、问题的提出（学习目的） （一）密封关系到设备的可靠性和人身安全 双锥密封 1-主螺母；2-垫圈；3-主螺栓；4-平盖；5-双锥环；6-软金属垫片；7-圆筒端部；8-螺栓；9-托环 （二）密封还关系到节能降耗 毛毡密封 二、课程内容 密封虽然只占机器和设备的很小部分，但是却是非常重要的，因此，越来越受到人们的重视。密封学是在二十世纪七十年代得到充分发展的一门新兴边缘学科，也是一门交叉学科，主要与流体力学、化工、材料及摩擦学等学科有关。根据密封学的理论，我们将密封分类如下： 密封 静密封 动密封 非金属静密封 金属静密封 半金属静密封 非接触式密封 接触式密封 迷宫式密封 间隙密封 磁流体密封 填料密封 机械密封 活塞环 成型填料密封 油封 软质填料密封 硬质填料密封 三、学习方法 课前预习 课后及时复习教材并适当看点参考资料 做作业并总结 上课高度集中精力听课 较高层次要求： 理论联系实践， 上网或到工厂看点实物， 或多到过控实验室。 四、参考书目 陈匡民 .《流体动密封》,成都 : 成都科技大学出版社，1990 顾永泉.《机械端面密封》,东营 : 石油大学出版社，1994 顾永泉.《流体动密封》,北京 : 中国石化出版社，1990 王汝美.《实用机械密封技术问答》,北京 : 中国石化出版社，2006 最终成绩=平时成绩×30%+期末大作业成绩×70% 1、平时成绩：出勤情况、实验情况、作业情况等。 2、期末大作业：开卷，90分钟。最后一次课做。 3、强调：上课讲话，并被老师记录者，直接报所属系处理。　　　　　　严重者直接取消本门课考试资格。 五、考查成绩评定 分为优、良、中、及格、不及格共5个等级 一、泄漏和阻漏的方式 1. 密封的目的——防止泄漏 (1)对一般设备 主要防止油、水、气等流体介质的泄漏，造成设备工作不稳定、效率下降，污染环境，影响产品质量以及造成设备和人身事故等。 (2)对液压、气动机械和化工设备 主要防止润滑油、脂的流失及外界尘粉、水分、化学气体等侵入设备内部。 2. 泄漏产生的原因主要有两个 (1)相邻结合面有间隙 (2)需要密封的两侧有压力差 （或是存在速度差；对气体常存在浓度差，有时还有渗透，当然占次要地位） 严格的讲，泄漏是由于密封附近存在静压力和动压力分布，使流体从高压区往低压区流动引起的。 3. 阻漏的方式 减少推动力（如压差、速度差等） 增大泄漏通道中的阻力:根据流体力学的知识可知，流体在通道中流动会有阻力，而阻力的大小与通道两端的压差、长短、壁面粗糙度、棱缘的圆滑程度及通道中是否开槽（突然扩大或收缩）等有关。因此在压差一定时，可把通道加设很多齿，人为地加长泄漏时的路径或开各式沟槽，各种形式的迷宫密封就属于这一类。 改变流体流动方向（变有害方向为无害方向） 切断流体通道（就是在通道中间设置障碍，使通道切断） 尽量减少间隙 尽量减少设置密封的部位（这对易燃、易爆、有毒介质尤其重要） 举例：短纤生产LHV902润滑系统管路多处焊接。 氨合成塔筒体与下封头的焊接。 借外力将少量泄漏液抽去或送回吸入腔内或注入比泄漏液压力更高的密封介质 二、密封技术与润滑 密封技术是研究密封面在变形（弹、塑、热、相对位移），摩擦（磨损、温度）及通过两面之间的流体的特性（物理、流速、压力分布、蒸发、能量损失等）的变化规律和相互联系。并在此基础上研制合适的密封材料，开发有效实用的密封等方面的一门应用技术。 1、密封技术 (1)自然形成润滑膜的密封（接触型密封） 主要是由于压力的分布及速度差在其接触 面产生的流体流动，使密封面上形成液体膜，起润滑作用。润滑流体是密封对象本身。此时，泄漏量=润滑量 2、润滑膜的形成方式 (2)强制形成润滑膜的密封 与前者几乎相同，所不同的只是以不同的方式提供润滑的流量（既可是对象流体，也可是外加密封液）。如填料密封中为了强化润滑注入不同于对象流体的润滑剂，泵的机械密封中引入冲洗液。此时，泄漏量≠润滑量。 (3)由固体润滑膜实现密封 在干摩擦密封面中所谓固体润滑膜并不具有明确的概念。 在干摩擦的情况下，对象流体当然是气体。通过密封面的对象流体的流量就等于泄漏量。不过这里通过密封面的对象流体，对密封面的润滑原则上是无帮助的，因而防止摩擦、磨损得全部依赖于固体润滑膜的特性和干摩擦的动态。 三、密封面的的摩擦与磨损 1）干摩擦 两固体表面直接接触，摩擦系数很大。 接触面上产生塑性变形，稍远一点处产生弹性变形，干摩擦时，磨损最严重，应力求