探放水安全技术措施.docVIP

一采区掘进掘进工作面探放水技术措施 影响一采区井巷正常掘进的水文情况主要是大气降水及地表水的渗入，及相邻小煤窑、老窑、残巷积水。 一、突水的预兆 采掘工作面及其他地点突水的过程决定于矿井水文地质及采掘进现场的条件，各类突水都可能表现出多种出水预兆： 1、一般预兆： 煤层变潮湿、松软，煤帮出现滴水、淋水现象，淋水由小变大，出现铁锈色水迹；工作面气温降低，出现雾气及硫化氢气味；有时听到“嘶嘶”水叫声；矿压增大、发生片帮、冒顶及底鼓。 2、冲积层水的突水预兆： 突水部位发潮，滴水并逐渐增大，仔细观察可发现水中不少细砂；发生局部冒顶，水量突增并有间歇性流砂出现，水色时清时混，水量、砂量逐渐增加，直至流砂大量涌出；底板发生涌水、涌砂，可能导致地表出现塌坑。 二、探放水的条件 结合一采区的实际情况，在以下条件下必须进行探放水。 一、含水层是矿井充水的主要来源，基岩裂隙水的埋藏分布和水动力条件等都具有明显的不均匀性。为确保工作面正常掘进，必须探明含水层的水量、水压和水源等。地质构造破坏隔水层的完整性，且可沟通各含水层将间接充水含水层导入井巷，造成突水。在探清地质构造、井巷揭穿含水层、地质构造带前，必须进行探放水。 二、接近相邻小煤窑、老窑、废巷时必须进行探放水。 三、接近有出水可能的钻孔时必须进行探放水。 四、接近其它可能出水地区时必须进行探放水。 六、钻探工操作规程 1、钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照措施施工。 2、钻进时严格按照技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 3、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 4、设备的运输必须遵守下列规定： 1）钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合进下运输的有关规定。拆下的螺丝等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工亲自带，不得装车。 2）运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。 3）井下人工搬动设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动要一致。 5、设备安装必须遵守以下程序和要求： 1）安装前要检查、整修设备。 2）钻机立轴对准钻孔位置，摆正机架，机座与地梁之间用螺栓连接，固定于基台木上。 3）机身安放平稳，上紧紧因螺丝。 4）准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。 5）调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。 6、各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。 7、安装钻杆时应注意以下问题： 1）钻杆不应堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。 2）接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。 3）卸钻头时，应严防管钳伤硬质合金片、夹偏钻头和岩芯管。 4）装钻杆时，必须一根接一根依次安装。 8、开钻前的准备工作： 1）检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻。 2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻。 3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。 9、打钻时要做到： 1）按技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经技术人员同意，不得擅自改动。 2）钻探工人要穿戴整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机的命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。 5）扶把时，要站立在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。 6）采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至孔底1~2米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。 7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。 8）若发现孔内涌水时，应测定水压 水量。 9）若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。 10）透老空后，需经瓦斯检查员检查有无有害气体溢出，并严格按措施要求对钻孔进行处理。 10、下置孔口管： 1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验必须符合设计要求。 2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。 3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。 4）套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟，以套