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JUT800数字超声波探伤仪概述:数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 主要功能: ●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求; ●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求; ●自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s); ●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率; ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放; ●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值; ●00个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; ●可自由存储、回放00幅A扫波形及数据; ● DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿; ●内置473011345等 ●可以自由输入任意行业标准; ● ●B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状 ●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; ●IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳; ●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能; ●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境; ●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作小时。 ●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储; ●掉电保护,存储数据不丢失; ●探伤参数可自动测试或预置; ●数字抑制,不影响增益和线性; ●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正; ●PC端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标; 重要辅助功能: ●角度和K值两种输入方式 ●回波次数分析 ●电源状态指示 ●闸门声光报警 ●DAC声光报警 ●屏幕的冻结和解冻 ●时钟显示 ●休眠和屏保技术参数
扫描范围: 0~14000mm钢纵波 工作频率: 0.4MHz~20MHz 垂直线性误差 ≤3% 水平线性误差 ≤0.1% 增益 130dB 灵敏度余量 >62dB(深200mmΦ2平底孔) 分辨力 >40dB(5N20) 动态范围 ≥32dB 噪声电平: <8% 硬采样频率 320MHz 重复发射频率 100~1000HZ 声速范围 100~20000(m/s) 工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 数字抑制 (0~80)%,不影响线性与增益 工作时间 连续工作10小时以上(锂电池) 环境温度 (-20~70)℃(参考值) 相对湿度 (20~95)% RH 外型尺寸 238×155×46(mm) 重量 1.0KG ?
标准配置 1. JUT800主机 1台 2. 直探头 个 3. 斜探头 个 4. V电源适配器 1个 5. 探头连接线 2根 6. 产品包装箱 1个 7. 使用说明书 1本 8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套 ?
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超声波探伤仪电子版报告、可以联机电脑打印。
超声探伤检测报告 检测信息 报告编号 检测地点 检测日期 2110/11/19 负责单位 检测部 检测类型 委托单位 生产车间 工件 名 称 1号钢板 热处理状态 淬火 编 号 0001 材 质 钢板 表面粗糙度 0.1 探头 类 型 直 探头角度 0 deg 前沿长度 0.000 mm 探头零点 0 us 探伤仪状态值 型 号 FDTool 增 益 25 dB 工件厚度 110.00 mm 报警逻辑 正向 探测范围 150.00 mm 材料声速 5900 m/s a 门起点 20 mm b 门起点 47 mm 脉冲移位 0 us a 门宽度 38 mm b 门宽度 24 mm 线性抑制 0% a 门高度 41% b 门高度 18 % DAC曲线 增益校正 判废曲线 定量曲线 测长曲线 测量结果 声 程 51.77 mm 回 幅(%) 122.2 % 回波幅度 214 水平距离 0.00
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