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循环水站操作规程 编写： 审核： 审批： 第一章 概述 装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。 第二章 工艺原理与流程 水质处理原理及方法 敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。 流程叙述 循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。 为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方米的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。 冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。 通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。 第三节 主要工艺技术指标 一、循环水水质控制指标 序号 项目 单位 允许值 备注 1 PH 值 mg/L 7.0 ~ 9.0 2 浊 度 mg/L ≤20 3 总碱度 mg/L ≤ 500 4 Ca2+ mg/L 70 ~500 5 CL- mg/L ≤300 6 电导率 us/cm ≤ 3000 7 有机膦 mg/L 1.5~3 二、补充水质指标 序号 项目 单位 允许值 备注 1 PH 值 mg/L 7.0 ~ 9.0 2 浊 度 mg/L ≤10 3 总铁 mg/L 1.0 三、工艺控制指标 序号 项目 单位 允许值 备注 1 有机膦 mg/L 1.5~3 2 余 氯 mg/L 0.5 ~ 1.0 在回水总管处 3 浓缩倍数 3.0~5.0 4 供水总管压力（7#） Mpa ≥0.4 5 回水总管压力（8#） Mpa ≥0.2 6 供水总流量 m3/h 7 回水总流量 m3/h 8 供水温度 ℃ ≤40 9 回水温度 ℃ ≤32 10 吸水池液位 m 四 系统参数 项目 参数 项目 参数 循环水量 m3/h 系统水量 m3/h 蒸发水量（含飞溅水量） 20~30 m3/h 排污量 6~10 m3/h 补充水量 26~40 m3/h 旁滤量 160 m3/h 温差 8℃ 浓缩倍数 3~5 第四节 加药方法与用量 缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法： 采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L)，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。缓蚀阻垢剂加入量及控制：25-30mg/L。 液氯投加方式为平均每天通氯气一次，按照游离氯浓度0.5 mg/L进行投加。 非氧化性杀菌剂加入法：夏季高温季节每星期投加一次，加药量为150mg/L，春秋季节为每两周投加一次，加药量为100mg/L，冬季为每月投加一次，加药量为750mg/L。 第五节 工艺流程图 第三章 设备说明 一、主要设备参数及技术性能见表3-1 表3-1 主要设备参数及技术性能一览表 位号 设备名称 规格 单位 数量 备注 C 冷却塔 座 　 　 配风机 台 防爆电机 循环水泵 台 　 　 　 　 　 　 　 配备电机 　 加药装置 套 　 　 配计量泵 台 　 配加药罐 V 台 　 搅拌机 台 　 配吸液泵 台 1 　 无阀过滤器 座 1 　 真空加氯机 套 2 一用一备 　 　 包括射水器 真空调节器 　 　 　 　 　 液氯报警仪 台 1 　 　 　 氯气过滤器 台 1 　 液氯钢瓶 G=500Kg φ600×1600mm 台 3 　 电子称 PP02-0812-0