能源介质数据20111208.docVIP

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唐山文丰宽厚板坯连铸机 能源介质主要参数 (本资料由中国重型院于2011年12月8日提出) 1. 对能源介质的品质要求 1.1 冷却水品质要求见表1。 表1 对冷却水的品质要求 水质项目 单 位 结晶器冷却水 设备间接冷却水 二 次 冷却水 设备直接 冷却水 PH 7(9 7(8 7(9 7(9 悬浮物 ppm (20 (20 (30 (30 悬浮物最大粒径 mm (0.1 (0.1 (0.2 (0.2 全硬度 ppm (20 (140 (300 600(800 钙硬度 ppm (20 (75 (150 (150 M-碱度 ppm (20-200 - - - 氯离子 ppm (50 (140 (300 (300 硫酸离子 ppm (20 (140 (300 (500 全铁 ppm (0.5 (3 (5 (5 可溶性SiO2 ppm (40 (60 (120 (120 油 ppm 无 2 2 5 电导率 (s/cm 600 - - - 备注 软水 清循环水 浊循环水 1.2 发热值:≥37.7MJ/Nm3 压 力:≥0.2MPa 温 度:常温 1.3丙烷 (1) 发热值:≥95.1MJ/Nm3 (2) 压 力:≥0.05MPa (3) 温 度:常温 1.4氧气 纯 度:≥99.6% 压 力:≥1.2MPa 温 度:常温 1.5氮气 纯 度:≥99.9% 压 力:0.5~0.7MPa 温 度:常温 1.6氩气 纯 度:≥99.99% 压 力:0.6~1.0MPa 温 度:常温 1.7压缩空气 露 点:-20℃ 温 度:常温 质 量:干燥、无油 压 力:0.4~0.7MPa 1.7高炉煤气(用于中间包预热及干燥) (1)发热值:750~800Kcal /Nm3 (2)压 力: 7~8KPa (3)温 度:常温 2. 能源介质主要参数 以下所述各种介质的压力均指与工厂设计单位交接点处的压力。使用量均为1台1流连铸机使用量。机电一体品设备应以厂家提供的数据为准。 2.1结晶器冷却水见表 2 表2 结晶器冷却水 名 称 用 途 压力 (MPa) 流量(L/min) 温度(℃) 正常 进水 1.1 10168 ≤40 回水 0.25 10168 进、出水温差≤10 事故水 进水 ≥0.3 3900 ≤40 回水 ~0.13 3900 2.2 铸坯二次冷却用水和压缩空气见表3。 表3 二次冷却用水及压缩空气 名 称 用 途 压力 (MPa) 流量 进水温度 (℃) 二次冷 却用水 正常 1.0 13840 L/min ≤40 事故 ≥0.3 4150 L/min ≤40 一、二次火焰切割粒化水 .0 170×2 L/min 板坯冷却用气 ≥0.4 8500 Nm3/h 常温 2.3主体设备冷却用水见表4。 表4 主体设备闭路冷却水 名 称 用 途 压力 (MPa) 流量 (L/min) 进水温度 (℃) 设备闭路 冷却进水 正常 0. 25850 (40 垂直段到扇形段16冷却用水 事故 ≥0.3 (40 设备闭路 冷却回水 正常 0.2 25850 进、出水温差≤15 事故 0.13 8105 一、二次火焰切割机冷却水 0.×2 (40 清循环水 喷印机 0.8 15 (40 清循环水 排蒸风机冷却水 0.8 80×2 (40 清循环水 2.4辅助设备冷却用水见表5。 表5 辅助设备闭路冷却水 名 称 用 途 压力 (MPa) 流量 (L/min) 进水温度 (℃) 液压润滑设备冷却水 0.(40 清循环水 光电开关冷却水 0.0 (40 清循环水 2.5设备开路冷却水见表6。 表6 设备开路冷却用水 名 称 用 途 压力 (MPa) 流量 (L/min) 进水温度 (℃) 一切前辊道冷却水 .4 500 (40 浊循环水 一切下辊道冷却水 .4 600 (40 浊循环水 一切后辊道冷却水 .4 1100 (40 浊循环水 二切下辊道冷却水 .4 400 (40 浊循环水 二切后辊道冷却水 .4 250 (40 浊循环水 去毛刺辊道冷却水 .4 300 (40 浊循环水 喷印称量辊道冷却水 .4 400 (40 浊循环水 下线辊道冷却水 .4 400 (40 浊循环水 合计 3950 2.6 杂用水见表7。 表7 杂用水 名 称 用 途 压力 (MPa) 流量 (L/min) 进水温度 (℃) 机械维修区压力、

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