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热电阻原理及检修 2011年6月 一、热电阻的工作原理 原理：导体或半导体的阻值随温度的升高而变化 具体：铂电阻的阻值与温度可建立一一对应的函数关系，可以用二次仪表（显示仪表、DCS系统）实时显示其阻值变化所对应温度值 二、热电阻温度计特点： 五、技术参数 产品执行标准--IEC751 JB/T8622-1997 常温绝缘电阻--热电阻在环境温15~35℃,相对湿度不大于80%,试 验电压10~100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥ 100MΩ 铠装阻防护等级 IP55; 未 注 明 测 温 范 围 及 保 护 管 材 质 , 保 护 管 材 质 一 律 视 为 1Cr18Ni9Ti 热响应时间 七、减少传热误差的的安装方式 2、明确涉及设备及介质 温度检测系统： 热电阻：测温； I/O模块：DCS系统与现场阀门与热电阻连接装置 显示器：实时显示热电阻检测的温度 换热器：换热； 调节阀：控制蒸汽流量； 疏水阀：冷凝水过滤 DCS PID参数块：调节阀门反映快慢的参量 涉及介质：水与蒸汽 3初步判断故障点范围： 4.隔离细化，明确故障点 断开导线，用万用表或热工宝典量取热电阻的电阻值或电流值，若电阻或电流值正常则故障点在电缆线或I/O模块，否则为热电阻故障。此例为热电阻阻值为无穷大，则电阻芯故障 3第五步排除故障，通知岗位人员： 更换电阻芯，故障排除，告知岗位工后续观察 建议 故障首先检查接线端子，其次为检测支路，再次为调节支路，再次为换热支路，最后为pid参数 可以将阀门调到手动，通过开度调节协调判断温度检测故障 可用工具：万用表、热工宝典、水银温度计或合格的热电阻 十、维护措施 防震 有搅拌或有蒸汽冲击较大的地方，可以通过，1.用拉克线部分或全部代替电阻引线，2.加夹套，降低电阻与护套直接的间隙3.用大约2mm厚，30mm宽，且与保护套管浸如相仿深度的两块不锈钢板条沿着保护套管按平行于流体方向的焊接在套管两侧，形成流线型 防潮 对于测量冷凝水、液氨的热电阻护套内，由于环境温度高、护套内温度低，有时正好达到露点，就会在套管内形成水珠，而电阻题若工作需4V电压，而短路会对插件内的整流元件造成损坏。在夏季尤为明显。 防护防法：用塑料布将接线盒盖上；定期检查护套和电阻体，并用干布擦干。 维护措施 防尘 因环境不佳、粉尘等易弄脏接线端子，造成绝缘不良，引起插件内4V整流电源或电阻体阻值发生变化，引起测量误差 第五章 热电阻的校验 1、实验室 校正设备：标准热电阻温度计(所用的材料与被校的一样)、加热恒温器、冰水混合物的恒温器、标准电位差计或不低于0.05级双臂电桥一只。 校验方法：有两个点必须校验，即0℃时的电阻值R0和100℃时的电阻值R100，检查电阻值R100对于R0之比值，即R100/R0大于1.38是否符合规定。 2、现场校准 1、替换法，用一校准好的电阻芯替换，对比前后示值误差 2、对比法，水银温度计与热电阻现场同位置显示值比对 3、比对法，热工宝典提取测量值与主控显示比对 误差：B级：+/-0.30+0.005*t 思考题 1、热电阻的测温原理 2、热电阻常见故障 3、出现故障怎样判断故障点 4、日常维护注意事项 测温元件安装要求 1、测温元件应与被测介质形成逆流，即迎着被测介质流向插入； 2、测温元件要位于管道中心线上介质流速最高处； 3、要有足够的绝热层； 4、测温元件应保证有足够的插入深度。 5、采用较薄的保护套管。 1、接线端子松动造成断路或示值不稳 2、内有凝水造成短路 3、端子有铁削、灰尘或油污造示值比实际值低或示值不稳 4、探头有物料焦粘，结垢严重，温度偏低 5、护管断裂或漏有物料进入，造成短路或偏低 6、工艺介质压力波动或局部受热不均造成显示过高或过低 7、用短电阻芯代替故障体，温度显示低 8、安装遗留问题：如位置不对、插入深度不足等 9、温度变送器线性不对，造成显示过高或过低 红线松动，示值高，指示有波动 中间绿线松动示值变低，有波动 外线松动，示值变低 外线接反，显示为负 两者有铁屑则示数变低 红绿线，不能接反，否显示负值 边上绿线松动，示值变高，有波动 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) 蒸 汽 进 口 冷 凝 水 出 口 温控系统主要对调节阀进行控制，其出现波动或温度显示异常，其故障点就不仅是热电阻本身，在分析时就需要全盘考虑 PID 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) 冷 凝 水 出 口 PID 1、了解控制过程：经过换热器两介质换热，水升温，蒸汽降温成凝水，连锁