凝泵改变频热控逻辑设置方案.pptVIP

凝结水泵变频改造热控逻辑设置方案 汇报人：苑国栋 第一部分：控制部分组建的基本原则 外置控制逻辑实现 运行操作监视功能实现 变频泵逻辑设计 完善原控制逻辑 投资 逻辑改进 增设控制面板功能 报警信号 状态（报警）指示 模拟量指示 跳闸首出 允启条件 第二部分：控制系统的配置方案 变频凝结水泵的启动、停止控制 凝结水母管压力控制 异常工况下凝泵联锁启动 除氧器水位控制逻辑 变频改造DCS I/O点表 变频改造DCS 接线表 外置控制逻辑通过DCS实现 运行操作监视功能由现有DCS的人－机接口HIS实现 变频泵设计除氧器调节回路和保护联锁逻辑 完善原控制逻辑：保留现有除氧器水位调节阀控制原理和控制逻辑，设计相应的控制逻辑以及泵切换时阀门与变频调速的控制逻辑 第一部分 控制部分组建的基本原则 第一部分 控制部分组建的基本原则 投资:利用现有DCS备用I/O通道，无需增加新投资 逻辑改进：除氧器水位控制、凝结水压力控制、阀门联锁、泵间联锁 增设控制面板功能:实现高压断路器的合、断和变频器的启、停控制 报警信号：“变频器重故障”和“变频器控制电源掉电”列入二级报警信号；“变频器轻故障”和“变频器柜顶风机故障” 列入三级报警信号 第一部分 控制部分组建的基本原则 状态（报警）指示：“凝泵变频模式”、 “变频器待机状态”、“变频器轻故障”、“变频器重故障”、“变频器柜顶风机故障”和“变频器控制电源掉电” 模拟量指示:变频器输出电流、输出电压、输出转速和变频器柜温度 跳闸首出:“变频器重故障”和“变频器控制电源掉电” 允启条件:变频器待机状态和转速控制指令置“启动预置指令” 第二部分：控制系统的配置方案 变频凝结水泵的启动、停止控制 凝结水母管压力控制 异常工况下凝泵联锁启动 除氧器水位控制逻辑 变频改造DCS I/O点表 变频改造DCS 接线表 变频凝泵的启动、停止控制 启动变频器逻辑 断开凝泵断路器逻辑 变频泵电气故障跳闸条件逻辑 变频泵启停与其出口电动门联锁逻辑 变频器允启条件逻辑 合通凝泵断路器逻辑 凝泵断路器允许合闸条件逻辑 变频泵热工保护跳闸条件逻辑 停变频器逻辑 A凝泵处于“工频”状态 变频器转速控制指令≥启动预置指令 变频器处于“待机”状态 A凝泵高压断路器处“合闸”状态 变频器允许启动 B凝泵处于“工频”状态 B凝泵高压断路器处“合闸”状态 转速控制指令置“启动预置指令” 变频器轻故障 变频器允启条件逻辑 凝泵断路器允许合闸条件逻辑 凝汽器热井水位低一值（≤425mm） A凝泵出口电动门处“全关”状态 凝泵出口母管压力正常（≥0.5MPa） A凝泵断路器允许合闸 A凝泵出口电动门处“全开”状态 A凝泵热工保护跳闸条件 合通凝泵断路器逻辑 A凝泵断路器允许合闸 联启A凝泵条件成立 3s A凝泵断路器合闸指令 远程手动合通A凝泵断路器 A凝泵备用开关投入 A凝泵处“工频”状态 启动变频器逻辑 远程手动启动变频器 变频器允许启动 3s 变频器启动指令 断开凝泵断路器逻辑 A凝泵断路器跳闸指令 远程手动断开A凝泵断路器 A凝泵处“工频”状态 变频器处“停运”状态 A凝泵热控保护跳闸 3s 3s 停变频器逻辑 A凝泵处“工频”状态 A凝泵高压断路器处“断开”状态 B凝泵处“工频”状态 B凝泵高压断路器处“断开”状态 停运变频器指令 3s 远程手动停运变频器 A凝泵热控保护跳闸 A凝泵断路器事故跳闸 A凝泵处“工频”状态 B凝泵热控保护跳闸 B凝泵事故跳闸 B凝泵处“工频”状态 变频泵热工保护跳闸条件逻辑 凝汽器热井水位低二值（≤200mm） A凝泵电机上轴承温度高二值（≥90℃） A凝泵电机下轴承温度高二值（≥90℃） A凝泵推力轴承温度高二值（≥85℃） A凝泵高压断路器处“合闸”状态 A凝泵出口电动门处“关闭”状态 A凝泵处于“工频”状态 A凝泵高压断路器处“合闸”状态 变频器重故障报警 A凝泵热控保护跳闸 60s 变频泵电气故障跳闸条件逻辑 A凝泵高压断路器处“断开”状态 A凝泵高压断路器处“合闸”状态 A凝泵高压断路器处“就地”位 A凝泵事故跳闸 1s S R Q A凝泵高压断路器远程跳闸指令 变频器器处“停运”状态 A凝泵处“工频”状态 S R Q 变