煤矿一号井降温技改项目立项可行性论证报告.doc

一、企业安全生产现状 1、企业基本情况 广西XX矿务局XX煤矿位于XX市西南面，直距XX市区约4km，中心位置地理坐标为东经106°35′05″，北纬23°51′20″。属于XX市龙景街道办事处管辖。XX一号井于1998年5月开工建设，初步设计生产能力为15万吨/年，2002年12月投产。2006年进行技术改造，改造后生产能力为90万吨／年。现新增60万吨/年扩建技改项目正在试运行，竣工验收后，XX煤矿一号井的生产能力达到150万吨/年。矿井面积为10.0164平方公里，开拓方式为斜井开拓，通风方式为对角式，提升方式为带式输送机，扩大范围后的采矿许可证发证日期2010年04月15日，有效期至2030年04月15日。XX煤矿现有职工825人，专业技术人员工193人。 XX市为桂、滇、黔交通的枢纽，南宁（南）—昆明（昆）高速公路及XX至云南富宁县的二级公路从矿区经过。XX至南宁里程267km，至平果129km。右江自西向东从矿井北部流过，XX至南宁航程约410km，至平果213km。四季可通航中型汽轮，顺流而下可达贵港、广州。井口距南昆铁路XX火车站7km。 2、煤炭资源和开采地质条件 广西XX矿务局XX煤矿一号井，目前开采的煤炭为新生界始新统百岗组的褐煤，共有四层可采煤层，主要可采煤层D 、C、A 、I四层，可采煤层为易自燃、自燃煤层，煤尘有爆炸性。煤层顶、底板为泥岩、砂质泥岩和泥质砂岩及粉砂岩，易膨胀和底鼓。该矿设计矿井生产能力共90万吨/年。矿井煤层瓦斯含量低，均为低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量2.48 m3/t，绝对瓦斯涌出量4.39 m3/min，矿井正常涌水量30 m3/h，最大涌水量50 m3/h；矿井开采标高达-150m 以下，距地表垂直深度300～500m,地温达30℃。 井田内含煤地层为那读组的下百岗段，厚175.03～267.48m，含煤10～29层，主要可采煤层自下而上为A、C、D、I煤层，局部可采的煤层有B、E2、F三层。本矿井设计开采煤层为A、C、D、I煤层。E2、F煤层可采范围在城市规划用地范围内，实际不可采。B煤可采范围太小，且影响A、C煤开采，价值不大。故主要论述A、C、D、I煤层。 3、近几年安全投入情况 为了确保矿井安全运行，保障煤矿职工人身生命不受侵害，近几年来，广西XX矿务局XX煤矿不断加大安全投入，从有限的投资资金中优先满足安全生产设施、设备的投入。投入600万元对矿井的供电系统进行了稳定性的改造；投入300万元更换矿井主扇通风机；由于矿井原来有部分井下电气设备属于第二、第三批淘汰设备，为更换这些淘汰设备及购买局部通风机专用变压器和开关等，共投入了420万元；为了满足矿井防治水的要求，投入630万元装备矿井的主排水泵及管路的安装；投入305万元安装了防火用的矿井灌浆系统；投入了150万元布置防尘系统管路及相关设备；投入500万元安装矿井降温系统，投入 2000万元左右安装矿井监控监测系统、通信联络系统、人员定位系统、压风自救系统、供水自救系统、GLS三维展示系统，矿井安全信息集成系统，目前，紧急避险系统正在施工中。一系列系统的投入使用将极大地提升矿井的安全装备管理水平，全面对矿井的各种危险源和安全隐患实现智能分析、预警处置以及联网监管，大大提高矿井安全控防能力。 4、近几年安全事故分析 XX煤矿属XX矿务局的下属。始建于1998年5月，从2006年开始进行I煤综采技改工程以来，XX煤矿强化安全生产管理，强化、细化安全生产责任，安全生产得到进一步的提高。据统计，XX煤矿从2008年至2010年发生的安全事故共 46 起，其中2008年发生安全事故17起，轻伤14人，重伤1人，其中机械事故占47%；按事故分类：其他事故 3 起；机械事故 8 起；运输事故 2 起；顶板事故4起；属机械类事故居多。2009年安全事故 13起，轻伤 9 人，按事故分类：1起其它事故，2起运输事故，8起机械事故，2起机电事故；其中机械事故占61.5%；属机械类事故居多。2010年安全事故16起，轻伤11人，死亡1人，其中机械事故占41%；按事故分类：其他事故 5 起；机械事故 7 起；运输事故 3 起；顶板事故2起；属机械类事故居多。 二、安全生产存在的主要问题 1、通风方面存在的问题 XX煤矿矿井属低瓦斯矿井，煤尘有爆炸性危险，煤层有自燃倾向，矿井地温属高温异常区，随着矿井采深的增加和开采区域的扩大，矿井通风巷道受地压和采动影响，导致通风断面小，风速大，通风阻力大、通风管理的难度及工作地点的高温等问题也渐渐突出，因此，要加强通风管理，虽然属低瓦斯矿井，但也防止瓦斯事故的发生。 2、其它方面存在的安全生产问题 目前XX煤矿一号井二水平5D02采煤工作面风量有1200m3/min。各掘进头的风量也达到作业规程设计的要求，